konserwacja sprężarki powietrza
W przypadku sprężarki powietrza należy wdrożyć program konserwacji. Czyszczenie i konserwacja sprężarki powietrza to proste zadanie, które może pomóc zmniejszyć wydatki, przedłużyć żywotność sprzętu oraz poprawić zdrowie i bezpieczeństwo w domu lub firmie.
Na przykład, gdy personel zajmujący się konserwacją zauważy lekkie pęknięcie paska sprężarki, wymiana paska może pomóc Twojej firmie zapobiec sytuacji, w której pęknie pasek, sprężarka przestanie działać, a produkcja zostanie zatrzymana.
BISON przekaże Ci kilka przydatnych wskazówek, jak prawidłowo konserwować sprężarkę powietrza, aby służyła Ci przez lata optymalnej pracy.
Twój czas pracy: zmaksymalizowany
Największą zaletą planu konserwacji jest to, że zmniejsza częstotliwość napraw systemu i wymiany części, co pozwala zaoszczędzić dużo pieniędzy. Prawidłowo konserwowana sprężarka może zazwyczaj pracować nieprzerwanie przez tysiące godzin, a problemy z wydajnością są zwykle rzadkie.
korzyści z konserwacji sprężarki
- Oszczędzać pieniądze
- Dłuższa żywotność
- Maksymalna wydajność produktywności
- Jakość powietrza
- Znajdź problemy na czas, aby uniknąć niebezpieczeństwa
Najważniejszy krok: Przeczytaj instrukcję obsługi
Niezależnie od tego, instrukcja obsługi sprężarki powietrza może pomóc w rozwiązaniu niektórych z najczęstszych codziennych problemów we właściwy sposób i uniknąć błędów, które mogą spowodować unieważnienie gwarancji.
Wskazówki dotyczące konserwacji sprężarki powietrza
Codzienne kontrole wstępne
Codzienne sprawdzanie sprężarki pomoże Ci uniknąć kosztownych awarii sprzętu. Zawsze należy dokładnie sprawdzić wejście/wyjście urządzenia. W ramach codziennej kontroli wstępnej należy sprawdzić węże pod kątem załamań, przewodów pod kątem przecięć i przetarć, sprawdzić rury pod kątem uszkodzeń i upewnić się, że połączenia są pewne. Następnie sprawdź elementy sterujące, wskaźniki, akcesoria i przyrządy, aby upewnić się, że nie ma luźnych połączeń ani uszkodzeń.
Dokręć nakrętki i śruby
W miarę zużywania się sprężarki powietrza po miesiącach codziennego użytkowania niektóre nakrętki i śruby poluzują się. Luzy te są zwykle skutkiem wibracji, które nasilają się, gdy do napędzania ciężkich narzędzi używana jest sprężarka powietrza.
Aby ustalić, czy rzeczywiście przyczyną problemu jest luźna nakrętka lub śruba, ręcznie przetestuj każdy element złączny, aby sprawdzić, czy występują jakieś problemy. Trzymając mocno klucz, przekręcaj luźne łączniki, aż poczujesz, że śruba jest dokręcona. Obróć nakrętkę tylko do pozycji, w której już się nie porusza. Próba nadmiernego dokręcenia nakrętki może spowodować rozerwanie śruby.
Wyczyść zawór wlotowy
Aby sprężarka powietrza działała z pełną wydajnością, musi mieć czysty wlot. Kiedy kompresor jest używany przez wiele tygodni, cząsteczki kurzu i inne elementy, które łączą się z powietrzem, z pewnością zostaną wciągnięte do otworów wentylacyjnych.
Na przykład pneumatyczne szlifierki i drwale nieuchronnie wytwarzają twarde cząsteczki pyłu, które mogą szybko gromadzić się wewnątrz otworów wentylacyjnych. Poza tym zawór wlotowy może również ulec zabrudzeniu w środowisku pracy różnymi cząsteczkami unoszącymi się w powietrzu.
Aby zapewnić jakość napływającego powietrza, należy czyścić zawór wlotowy przynajmniej co trzy miesiące, niezależnie od ustawienia miejsca pracy.
Sprawdź węże
Wąż jest elementem zespołu sprężarki powietrza, który jest najbardziej podatny na uszkodzenia. Jako element przesyłający sprężone powietrze pomiędzy maszyną a danym punktem końcowym, wąż powinien być solidny i szczelny, ale luźny i elastyczny. W rezultacie węże są poddawane dużym obciążeniom i z biegiem czasu są podatne na naprężenia.
Nierówne ciśnienie powietrza może zaostrzyć problem. Jeżeli ciśnienie będzie zbyt wysokie, wąż będzie się rozciągał podczas przenoszenia powietrza z maszyny do danego narzędzia pneumatycznego. Jeśli po okresie nadciśnienia nastąpi okres podciśnienia, wąż lekko się skurczy. Zginanie i składanie może łatwo spowodować uszkodzenie, gdy wąż się porusza.
Regularnie sprawdzaj węże, aby upewnić się, że sprężarka nie opóźnia się z powodu zużycia węża. Jeśli zauważysz zagniecenia lub oznaki zużycia, wymień wąż na nowy. Jeśli zostanie zignorowany, zużyty wąż może spowodować, że sprężarka powietrza będzie nieefektywna.
Zmień olej
Sprężarki powietrza nie zawsze zużywają olej. Aby poszczególne części silnika mogły pracować płynnie, olej musi pozostać świeży i gęsty. W wilgotnym środowisku pracy olej traci swoją lepkość i ostatecznie nie zapewnia odpowiedniego smarowania różnych wewnętrznych elementów sprężarki powietrza. Brak smarowania może powodować tarcie metalu i naprężenia wzdłuż ruchomych części metalowych, które mogą ulec zużyciu i uszkodzeniu, zanim się pojawią.
Na początku każdego cyklu serwisowego należy uzupełnić olej. Wymieniaj olej co kwartał lub po około 8 000 godzinach, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. Jeśli pozostawiłeś maszynę w stanie uśpienia na kilka miesięcy, wymień ją na nowy zapas oleju. Aby olej działał efektywnie, musi mieć odpowiednią lepkość i być wolny od zanieczyszczeń.
Wymienić separator oleju/powietrza
Sprężarki powietrza smarowane olejem pracują wewnętrznie, wykorzystując mgłę olejową. Innymi słowy, sprężarka współpracuje z powietrzem, aby rozproszyć olej wewnątrz maszyny. Zanim jednak powietrze opuści maszynę, olej jest odsysany z powietrza poprzez separator oleju. Dlatego maszyna pozostaje nasmarowana, podczas gdy powietrze w punktach końcowych pozostaje suche.
Dlatego też, jeśli separator oleju przestanie działać prawidłowo, powietrze może zostać zanieczyszczone olejem. Obecność mgły olejowej może mieć katastrofalne skutki dla różnych funkcji pneumatycznych. W zastosowaniach wymagających użycia narzędzi natryskowych zasilanych powietrzem mgła olejowa może zainfekować farbę i spowodować plamistą, nieschnącą powłokę na danej powierzchni. Dlatego – aby mieć pewność, że sprężone powietrze pozostanie czyste i wolne od oleju – konieczna jest wymiana filtra oleju co 2000 godzin użytkowania lub rzadziej.
Wymień filtr powietrza
Filtry sprężarek są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały duże obciążenia. Bez filtra kurz i inne zanieczyszczenia mogą łatwo zaciągnąć sprężarkę powietrza i zmniejszyć wydajność narzędzi pneumatycznych.
Czystość powietrza ma kluczowe znaczenie w przypadku zastosowań, w których wykorzystuje się pneumatyczne narzędzia do malowania i suszenia. Wyobraź sobie tylko, jak wyglądałyby te zastosowania bez procesu filtracji powietrza. Na przykład pomalowane powierzchnie mogą być plamiste, piaszczyste lub niespójne z innych powodów.
Dlatego tak ważna jest coroczna wymiana filtra powietrza.
Spuść skroploną wodę ze zbiornika na wodę
Nieuniknionym produktem ubocznym sprężonego powietrza jest woda, która gromadzi się wewnątrz maszyny w postaci skroplin. Zbiornik wody wewnątrz sprężarki powietrza ma za zadanie pobierać wodę z wychodzącego powietrza. Dzięki temu powietrze po dotarciu do mety będzie nadal suche i niezanieczyszczone.
W sytuacjach, gdy punkty końcowe są podatne na uszkodzenia spowodowane przez wodę, szczególnie problematyczna jest obecność wody w sprężonym powietrzu. Na skuteczność pneumatycznego nakładania farb może również wpływać woda. Na przykład w zakładzie montażu samochodów powłoki lakiernicze i wykończenia na linii produkcyjnej samochodów mogą okazać się słabe i plamiste, jeśli zbyt duża ilość wody rozcieńczy farbę.
Podobnie jak w przypadku filtrów powietrza, zbiornik na wodę w końcu się zapełni. Jeśli zbiornik zostanie przepełniony, woda może przedostać się do innych części maszyny i ponownie zainfekować powietrze. Co gorsza, woda może gnić i rozprzestrzeniać zapachy i zanieczyszczenia w układzie sprężonego powietrza. Dlatego bardzo ważne jest regularne opróżnianie zbiornika na wodę.
Wyczyść zbiornik oleju sprężarki
Sprężarki powietrza zasilane paliwem wymagają dodatkowej corocznej konserwacji. Problemem są cząstki paliwa, które gromadzą się w zbiorniku i z czasem stają się toksyczne. Jeśli sam zbiornik paliwa nie będzie czyszczony raz w roku, płyn będący sercem maszyny może w końcu stać się toksyczny.
Aby wyczyścić zbiornik oleju, spuść z niego resztę benzyny, a następnie odkurz wnętrze zbiornika na sucho i na mokro. W zależności od konstrukcji zbiornika oleju może być konieczna wymiana filtra w celu usunięcia wszelkich pozostałych zanieczyszczeń.
Sprawdź system wyłączania sprężarki powietrza
Czasami sprężarka powietrza musi się wyłączyć, aby się zabezpieczyć. Typowym przykładem jest sytuacja, gdy maszyna się przegrzewa i nie może w pełni działać. Podczas pracy w takich warunkach wnętrze maszyny może się przegrzać, co ostatecznie może spowodować awarię części. Im większa maszyna, tym większe straty w tym przypadku i wyższy koszt.
Większość sprężarek jest wyposażona w mechanizm bezpieczeństwa odcinający zapewniający ochronę wewnętrzną. Jednak sam mechanizm może czasami nie zostać aktywowany. W wilgotnych warunkach pracy, gdzie duża intensywność określonej operacji i ciśnienie wywierane na sprężarkę są mieszane z temperaturą powietrza otoczenia, wyłączenie może stanowić poważny problem.
Sprawdź instrukcję obsługi, aby uzyskać instrukcje dotyczące sprawdzania systemu bezpieczeństwa i upewniania się, że działa prawidłowo.
Nasmaruj łożyska silnika
Przy ciągłym ruchu należy upewnić się, że łożyska są dobrze nasmarowane, aby silnik mógł pracować z pełną wydajnością. Jeśli nie ma wystarczającego smarowania, łożyska mogą się zatrzeć.
Sprawdź pasek
Harmonogram konserwacji sprężarki powietrza
BISON oferuje plan konserwacji sprężarek powietrza. Pomoże Ci to zapamiętać, jakie zadania konserwacyjne należy wykonać w danym zdarzeniu. Dzięki terminowej i właściwej konserwacji można uniknąć awarii sprężarki i ryzyka finansowego.
