blog o kompresorach
Jak uniknąć mikroorganizmów w sprężonym powietrzu
Sprężone powietrze ma wiele zastosowań w fabrykach na całym świecie. Jeżeli jednak nie będzie się właściwie konserwować, Sprężarki powietrza może zawierać niebezpieczne mikroorganizmy. Jako profesjonalista producent sprężarek powietrza, BISON szczegółowo poprowadzi Cię, jak uniknąć bakterii w sprężonym powietrzu.
Zastosowania wymagające higieny stosowane w firmach produkujących żywność i napoje starają się zmniejszyć ryzyko rozwoju drobnoustrojów w produkcie końcowym, eliminując w ten sposób potencjalne źródła zanieczyszczeń z mediów, takich jak sprężone powietrze. Obecnie przedsiębiorstwa spożywcze słusznie troszczą się o bezpieczeństwo żywności. Samo powietrze otoczenia jest dalekie od sterylnego — powietrze zewnętrzne zawiera zazwyczaj setki do tysięcy bakterii i grzybów na metr sześcienny, a w sprzyjających warunkach organizmy te mogą się rozmnażać po przedostaniu się do układu sprężonego powietrza. W związku z tym właściwa konstrukcja i konserwacja układu są niezwykle istotne już na etapie zasysania.
Aby zapobiec rozwojowi mikroorganizmów, konieczne jest wyeliminowanie warunków umożliwiających im rozmnażanie.
Odpowiednia temperatura
Wysokie temperatury są zabójcze dla mikroorganizmów, ale każdy gatunek ma swoją własną tolerancję na ciepło. Grzyby i bakterie mezofilne preferują umiarkowane temperatury, od 25 do 40°C. Mikroorganizmy termofilne, czyli ciepłolubne, rozwijają się w temperaturach od 45 do 90°C. Proces niszczenia zależy od temperatury i wymaganego czasu. Wysokie temperatury (>180°C) w bezolejowych elementach sprężających są wystarczające do… zmniejszyć istniejące mikroorganizmy Znacznie. Jednakże, ponieważ ta temperatura nie utrzymuje się wystarczająco długo, procesu tego nie można uznać za sterylizację. Biorąc pod uwagę, że powietrze wlotowe może już zawierać znaczną ilość mikroorganizmów, ta częściowa redukcja na etapie sprężania stanowi tylko jedną warstwę ochrony i nie powinna być traktowana jako samodzielne zabezpieczenie.
Wilgoć
Zależy to od tego, ile wody potrzebuje dany rodzaj bakterii lub grzybów do wzrostu. Jednak wszystkie one wymagają jakiejś formy wody do rozmnażania. Generalnie wymagają wilgotności względnej (RH) wynoszącej 75% lub wyższej. Niektóre mogą przetrwać i rozmnażać się w wilgotności względnej od 50% do 75%. Wilgotność względna poniżej 50% zasadniczo nie sprzyja rozwojowi drobnoustrojów. Innymi słowy, obniżenie temperatury i wilgotności (RH) zmniejsza prawdopodobieństwo stworzenia gościnnego środowiska dla drobnoustrojów.
Ciśnieniowy punkt rosy (PDP)
Punkt rosy to temperatura, do której powietrze musi się schłodzić, aby osiągnąć stan nasycenia. W przypadku sprężonego powietrza termin ten jest określany jako ciśnieniowy punkt rosy (PDP). Jest to kluczowe, ponieważ zmiana ciśnienia gazu zmienia również jego punkt rosy.
PDP to maksymalna zawartość wody w sprężonym powietrzu w warunkach pod ciśnieniem. Jeśli po rozszerzeniu produkt wejdzie w kontakt z powietrzem (co ma miejsce w większości przypadków), punkt rosy lub zawartość wilgoci znacznie się obniżą. W tym przypadku bardziej istotny jest atmosferyczny punkt rosy, czyli ADP. W przypadku wymagań dotyczących niskiego punktu rosy można zastosować różne technologie, takie jak nieogrzewana dwuwieżowa suszarka adsorpcyjna, podwójna wieża z kompresją termiczną, suszarka z dmuchawą do regeneracji termicznej, bęben do sprężania termicznego, osuszacz chłodniczy itp.
Niektóre technologie suszenia są zaprojektowane dla stałego i bardzo niskiego punktu rosy i mogą zużywać od 10% do 20% mocy podłączonej sprężarki. Roczne koszty energii wymaganej w przypadku tych technologii suszenia mogą sięgać nawet 13 000 EUR na 100 kW zainstalowanej mocy sprężarki. W większości przypadków maksymalna wilgotność względna od 10% do 20% jest wystarczająco niska, aby zapobiec rozwojowi organizmów. Stosowanie wilgotności względnej w kodach sprężonego powietrza zamiast PDP na skalach temperatury pomaga uzyskać higienicznie bezpieczne i energooszczędne instalacje.
Niebezpieczeństwo obecności mikroorganizmów i bakterii w sprężonym powietrzu
Mikroorganizmy i bakterie stanowią unikatowy zestaw zagrożeń. Bakterie, wirusy i bakteriofagi mogą zanieczyszczać sprężarkę powietrza poprzez zarodniki, krople wody, uwalnianie biofilmu i aerozole unoszące się w powietrzu. Bakterie stanowią zazwyczaj główny problem, ponieważ mogą przetrwać i rozmnażać się samodzielnie w sprzyjających warunkach, podczas gdy wirusy potrzebują żywego żywiciela do namnażania.
Spożycie niektórych drobnoustrojów poprzez żywność, leki lub powietrze może powodować poważne problemy. Bakterie przenoszone przez żywność, takie jak E. coli, mogą zakłócać pracę układu trawiennego, a w skrajnych przypadkach powodować śmierć. Toksyny w powietrzu mogą powodować objawy alergiczne i długotrwałe problemy z oddychaniem.
Przejdź przez wąskie przestrzenie
Mikroorganizmy są maleńkie – na tyle małe, że mogą przejść przez wiele filtrów. Bakterie mogą mieć od 1 do 3 mikronów, co jest wystarczająco małe, aby z łatwością przeniknąć przez podstawowy system filtracji.
Ze względu na swój rozmiar, złapanie ich może być trudne. Mogą żyć w małych, trudno dostępnych pomieszczeniach, ukrytych przed wzrokiem. Dlatego tak ważne jest podjęcie działań zapobiegawczych, aby jeszcze bardziej ograniczyć ich rozprzestrzenianie się.
Pomnóż z poziomu systemu
Ponieważ są to istoty żywe, drobnoustroje rozmnażają się w odpowiednich warunkach. Chociaż pojedynczo są mikroskopijne, mogą się kumulować i z czasem stają się coraz bardziej niebezpieczne. Zwykle rozwijają się w środowiskach o wysokiej wilgotności i ciepłym – wilgotnych, ciepłych środowiskach, które umożliwiają szybkie namnażanie się drobnoustrojów. szybko, a nagromadzenie się biofilmu wewnątrz rur lub armatury może dodatkowo utrudnić ich czyszczenie.
Oczyszczenie sprężarki powietrza z oleju, wody i innych substancji zmniejszy ryzyko przetrwania bakterii.
Rozprzestrzeniaj choroby i toksyny
Kontakt niektórych bakterii z żywnością lub lekami może powodować choroby, a nawet śmierć. Eliminacja tych drobnoustrojów ma kluczowe znaczenie dla zdrowia i dobrego samopoczucia człowieka.
Nawet jeśli jest mało prawdopodobne, aby zanieczyszczone sprężone powietrze przedostało się do żywności lub środków farmaceutycznych, ograniczenie rozprzestrzeniania się tych mikroorganizmów jest nadal istotne. Pogarszają jakość powietrza i powodują krótko- i długotrwałe objawy u osób wdychających powietrze.
Zapobiegaj rozwojowi drobnoustrojów za pomocą czynników środowiskowych
Ponieważ drobnoustroje są tak małe, znalezienie ich i zajęcie się nimi może być trudne. Najważniejszą rzeczą, jaką możesz zrobić, jest przede wszystkim zapobieganie ich gromadzeniu się. Stwórz zoptymalizowane środowisko, aby ograniczyć rozwój drobnoustrojów. Aby zapobiec rozwojowi drobnoustrojów, należy:
Naprawa nieszczelności w układzie sprężarki powietrza
Wycieki można wykryć nasłuchując syczącego dźwięku lub korzystając z ultradźwiękowego czytnika częstotliwości. Podejrzewaną nieszczelność można również spryskać wodą z mydłem – w przypadku nieszczelności utworzą się pęcherzyki powietrza. Nieszczelności nie tylko marnują energię, ale też stanowią punkty wejścia i rozmnażania się zanieczyszczeń w systemie, dlatego ich szybka naprawa jest niezwykle ważna.
Żywność
Kiedy myślimy o bakteriach, możemy nie uważać ich za żywe organizmy, które potrzebują pożywienia, ale tak właśnie jest! Bakterie potrzebują składników odżywczych, tak jak wszystkie inne żywe organizmy. Olej jest szczególnie częstym problemem w systemach sprężonego powietrza, ponieważ stanowi źródło pożywienia, które sprzyja namnażaniu się mikroorganizmów, gdy jest pozostawiony do nagromadzenia. Ogranicz potencjalne źródła pożywienia dla mikroorganizmów w swoim zakładzie, w tym pozostałości oleju, aby zmniejszyć to ryzyko.
Zainstaluj wiele filtrów
Zaimplementuj w swoim systemie wiele filtrów, w tym modele cząstek stałych i pochłaniaczy. Jest to niezbędne zakup filtrów do sprężarek powietrza i instalować je w miejscu, w którym powietrze wpływa do układu, należy również mieć filtry na rurach.
Regularnie czyść i wymieniaj filtr
Należy regularnie czyścić i wymieniać filtr, szczególnie jeśli jest zamoczony. Wyczyść filtr, wydmuchując kurz, brud i zanieczyszczenia. Regularnie wymieniaj stare lub uszkodzone filtry. — filtry, które nie są wymieniane zgodnie z harmonogramem, mogą stać się idealnym siedliskiem mikroorganizmów, nawet jeśli wizualnie wydają się czyste.
Upewnij się, że powietrze w pomieszczeniu jest suche i chłodne
Umieść sprężarkę powietrza w odpowiednim środowisku. Osuszacze adsorpcyjne, w przeciwieństwie do osuszaczy chłodniczych, potrafią osuszyć sprężone powietrze do supersuchego poziomu, który hamuje rozwój mikroorganizmów. Dzięki temu są przydatnym rozwiązaniem, gdy priorytetem jest kontrola wilgotności.
Jak zidentyfikować bakterie w sprężarce powietrza
Aby sprawdzić obecność bakterii, należy regularnie wykonywać badania jakości powietrza. Niektóre obszary układu sprężonego powietrza są najprawdopodobniej siedliskiem mikroorganizmów. Obszary te są najbardziej podatne na gromadzenie się kondensatu i cząstek obcych. Pomocne byłoby zaplanowanie pobierania próbek i testowania tych obszarów w określonych odstępach czasu. Najczęstsze miejsca występowania drobnoustrojów to:
- Ślepy zaułek
- Cewki sprężonego powietrza
- Dreny
- Wycieki
- Filtry
Zdecyduj, kiedy i gdzie pobrać próbkę z układu sprężonego powietrza
Zbieraj próbki w pobliżu punktów wysokiego ryzyka, aby wykryć mikroorganizmy, takie jak bakterie, pleśń i drożdże. Podejmując decyzję o tym, gdzie pobrać próbkę, możesz zastosować system procentowy. Na przykład, jeśli masz do pobrania 24 punkty, co roku wybieraj osiem różnych punktów do testowania — po trzech latach będziesz mieć próbkę wszystkich z nich. Rozsądnie jest wybrać miejsca pobierania próbek wzdłuż układu sprężonego powietrza, aby sprawdzić, czy jakość powietrza spada w miarę jego przepływu. W ten sposób można zidentyfikować obszary problematyczne.
Jeśli chodzi o częstotliwość, możesz wybrać testy coroczne, półroczne lub kwartalne. Sprawdź standardowe wymagania w swojej branży – zakłady przetwórstwa spożywczego, medyczne i farmaceutyczne często muszą przeprowadzać testy na obecność mikroorganizmów częściej niż inne. Niezależnie od wybranego harmonogramu, pamiętaj, że wiarygodność wyników zależy od samego sprzętu do pobierania próbek: wielu producentów zaleca okresową kalibrację – często coroczną, aby zapewnić dokładność wyników. Oprócz planowych testów, należy je przeprowadzać przed i po wprowadzeniu zmian w systemie. Przetestuj system po wyczyszczeniu wszelkich komponentów, w tym filtrów, zaworów i rur.
Podczas wykonywania tych testów należy szukać potencjalnych zanieczyszczeń. Należą do nich rdza, brud, para wodna, kondensacja, opary oleju i płynny olej. Sprawdź skażenie mikrobiologiczne za pomocą zestawu testowego.
Jak pobrać próbkę za pomocą urządzenia do badań mikrobiologicznych na sprężone powietrze
W przypadku stosowania urządzenia do badań mikrobiologicznych z wykorzystaniem sprężonego powietrza (CAMTU) proces pobierania próbek i przeprowadzania testów składa się z 11 zdefiniowanych kroków:
- Noś rękawiczki i maskę, aby zapewnić sobie bezpieczeństwo i ograniczyć narażenie na drobnoustroje.
- Podłącz rurkę wlotową do portu próbki.
- Otwórz zawór sprężonego powietrza do portu próbki.
- Otwórz zawór odcinający.
- Przeczyścić port próbki.
- Zamknąć zawór odcinający.
- Podłącz rurkę wlotową do jednostki testowej.
- Umieść płytkę Petriego wewnątrz jednostki testowej.
- Zamknij jednostkę testową.
- Otwórz zawór odcinający i pozwól mu działać przez 20 sekund.
- Zamknąć pokrywkę, wyjąć i inkubować szalkę Petriego.
- Po wykonaniu tych ważnych kroków, z czasem drobnoustroje staną się widoczne.
Jak usunąć zanieczyszczenia ze sprężarki powietrza
Jeśli w sprężarce powietrza znajdują się mikroby, usuń je i zapobiegnij ich ponownemu rozwojowi. Kilka narzędzi pomoże zmniejszyć ryzyko gromadzenia się mikrobów i usunąć je z układu sprężarki powietrza. Dowiedz się, do czego służą te sekcje i jaką rolę odgrywasz w ich skuteczności. Wykonaj poniższe kroki, aby usunąć zanieczyszczenia. Nowoczesna technologia sprężarek powietrza pomaga zminimalizować ilość tych zanieczyszczeń, ale bieżąca konserwacja jest nadal wymagana, aby utrzymać rozwój mikrobów pod kontrolą.
Używaj filtrów i często je zmieniaj
Wizualna kontrola filtrów może nie wskazywać na konieczność ich wymiany. W końcu mikroby są niewidoczne gołym okiem. Oprócz obserwacji filtrów, monitoruj różnicę ciśnień – znaczny spadek może być sygnałem ostrzegawczym o problemie. Regularnie sprawdzaj te wskaźniki i wymień filtr w razie wystąpienia problemu.
Zaplanuj również wymianę filtrów w ustalonych odstępach czasu, niezależnie od tego, czy wydają się skuteczne, czy nie. Wymieniaj filtry co najmniej raz w roku, niezależnie od ich wyglądu, a częściej, w zależności od intensywności użytkowania systemu.
Aby zmniejszyć zawartość wody, należy zastosować chłodnicę końcową
Sprężone powietrze wytwarza ciepło. Utrzymywanie niskiej temperatury systemu jest niezbędne, ponieważ wyższe temperatury sprzyjają rozwojowi drobnoustrojów. Można to osiągnąć za pomocą chłodnicy końcowej umieszczonej bezpośrednio za sprężarką. Przechwytuje kondensat przepływający przez instalację.
Użyj filtra eliminującego mgłę
Użycie eliminatora mgły ze zbiornikiem o dużej pojemności i wbudowanym manometrem różnicowym będzie miało duże znaczenie w usuwaniu zanieczyszczeń mikrobiologicznych. Takie filtry usuwają olej, wodę i inne cząstki ze sprężonego powietrza. Chociaż nie zniszczy to najmniejszego życia drobnoustrojów, ograniczy liczbę drobnoustrojów wodnych i olejowych niezbędnych do przetrwania i rozmnażania się.
Stosować bezstratny spust cieczy ze sterowaniem elektronicznym
W przewodach instalacji sprężonego powietrza może gromadzić się kondensat. Ponieważ mikroorganizmy potrzebują wody do przetrwania, odprowadzanie kondensatu z systemu jest kluczowe. Niektóre sprężarki powietrza są wyposażone w zawór ręczny do odprowadzania kondensatu, co pozwala na ujście sprężonego powietrza i jego marnowanie. Wewnętrzne, pływające odpływy, otwierające się w przypadku nagromadzenia się wody, mogą się zacinać lub zamykać, co utrudnia prawidłowe odprowadzenie wody.
Najlepszym rozwiązaniem jest sterowany elektronicznie drenaż o zerowych stratach. Dreny te wykrywają poziom kondensatu i w razie potrzeby otwierają zawór. Zanim jakiekolwiek sprężone powietrze zostanie zmarnowane, zawór zamyka się. Jeden z tych drenów o zerowych stratach może być nawet droższy niż ręczne lub wewnętrzne spusty pływające, ale są one bardziej wydajne.
Prawidłowo usuń kondensat
Zawsze utylizuj kondensat prawidłowo – nigdy nie wylewaj go do kanalizacji. Jest on uważany za odpad niebezpieczny ze względu na potencjalną zawartość oleju i zanieczyszczeń i musi zostać przetworzony przez urządzenie oczyszczające, które oddziela olej od wody przed utylizacją. Użyj w tym celu urządzenia do oczyszczania kondensatu. Urządzenie to oddziela olej od wody, dzięki czemu możesz go utylizować jako odpad niebezpieczny. Jednak ponieważ temperatura ta nie utrzymuje się wystarczająco długo, procesu tego nie można uznać za sterylizację.
Jeśli posiadasz sprężarkę powietrza lub planujesz ją kupić, musisz wiedzieć, jak utrzymać czyste i bezpieczne powietrze. Aby to osiągnąć, należy wziąć pod uwagę możliwe zanieczyszczenie mikrobiologiczne części sprężarki powietrza. Umieść sprężarkę powietrza w chłodnym, suchym miejscu z zamontowanymi wszystkimi niezbędnymi filtrami, chłodnicą końcową i spustem. Regularnie przeprowadzaj badania na obecność drobnoustrojów i ustalaj akceptowalne standardy jakości powietrza.
Aby dowiedzieć się więcej na temat bezpiecznego sprężonego powietrza, skontaktuj się z ekspertem ds. sprężarek powietrza Bison w celu uzyskania dodatkowej pomocy
Często zadawane pytania dotyczące Jak uniknąć mikroorganizmów w sprężonym powietrzu
Jakie są najczęstsze zanieczyszczenia w układach sprężonego powietrza?
Zazwyczaj 99,9% ciekłych zanieczyszczeń w układach sprężonego powietrza to woda. Kiedy otaczające powietrze jest sprężane, jego temperatura wzrasta, co powoduje zwiększone zatrzymywanie pary wodnej.
Oprócz wody, systemy sprężonego powietrza zawierają również cząstki stałe i olej, które zgodnie z normą ISO 8573-1:2010 klasyfikują je jako klasę A (cząstki stałe), klasę B (woda/wilgoć w stanie ciekłym) i klasę C (olej), w skali od 0 do 9. Klasyfikacja ta zapewnia kupującym i operatorom wspólny język do określania poziomu czystości sprężonego powietrza, w zależności od wrażliwości ich zastosowania.
Zanieczyszczenie cząstkami stałymi wymaga szczególnej uwagi ze względu na ich drobinki. System filtracji cząstek stałych klasy 2, zgodnie z normą ISO 8573-1, musi być w stanie usuwać cząstki o wielkości zaledwie 1 mikrona. Ten poziom filtracji jest istotny, ponieważ ponad 75–80% cząstek unoszących się w powietrzu ma rozmiar poniżej 10 mikronów, co oznacza, że systemy filtracji zaprojektowane wyłącznie do usuwania większych zanieczyszczeń nie wykryją większości zanieczyszczeń cząstkowych faktycznie obecnych w strumieniu powietrza. Zrozumienie tych trzech klas zanieczyszczeń – wody, cząstek stałych i oleju – wraz z odpowiadającymi im skalami klasyfikacji ISO pomaga operatorom dobrać odpowiednio dobrany sprzęt filtrujący i osuszający do systemów sprężonego powietrza.
Jakie są normy bezpieczeństwa dotyczące sprężonego powietrza?
Załączona norma Agencji Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (OSHA) 29 CFR 1910.242(b) wymaga, aby ciśnienie sprężonego powietrza używanego do czyszczenia zostało obniżone do wartości poniżej 30 psig (204 kPa).
Jakie zagrożenia niesie ze sobą sprężone powietrze?
Po pierwsze, sprężone powietrze ma ogromną moc. W zależności od ciśnienia sprężone powietrze może usuwać cząsteczki. Cząsteczki te są niebezpieczne, ponieważ mogą dostać się do oczu lub porysować skórę. Możliwe uszkodzenia będą zależeć od wielkości cząstek, masy, kształtu, składu i prędkości.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące sprężarki powietrza BISON, chętnie odpowiemy.