ilmakompressorin huolto

Kompressorisi päivittäinen tarkistaminen auttaa sinua välttämään kalliita laitevikoja. Sinun tulee aina tarkistaa laitteen sisään/ulostulo. Osana päivittäistä esitarkastusta sinun tulee tarkistaa letkut mutkien varalta, tarkastaa johdot leikkausten ja kulumisen varalta, tarkastaa putket vaurioiden varalta ja varmistaa, että liitännät ovat kunnolla kiinni. Tarkista sitten säätimet, mittarit, lisävarusteet ja instrumentit varmistaaksesi, ettei niissä ole löystyneitä varusteita tai vaurioita.

Ilmakompressorin kuluessa jotkin mutterit ja pultit varmasti irtoavat kuukausien päivittäisen käytön jälkeen. Tämä löysyys johtuu yleensä tärinästä, joka pahenee, kun ilmakompressoria käytetään raskaiden työkalujen voimanlähteenä.

Testaa jokaista kiinnitintä manuaalisesti, jotta voit määrittää, onko löystynyt mutteri tai pultti todellakin ongelma. Pidä avaimesta lujasti kiinni ja kierrä löysää kiinnikettä, kunnes tunnet pultin kiristyvän. Käännä mutteri vain asentoon, jossa se ei enää liiku. Jos yrität kiristää mutteria liikaa, voit irrottaa pultin.

Jotta ilmakompressori voisi toimia täydellä teholla, sen imuaukon on oltava puhdas. Kun käytät kompressoria viikkoja peräkkäin, pölyhiukkaset ja muut ilman kanssa yhdistyvät elementit imeytyvät varmasti tuuletusaukkoon.

Esimerkiksi pneumaattiset hiomakoneet ja puunleikkurit tuottavat väistämättä kovia pölyhiukkasia, jotka voivat kerääntyä nopeasti tuuletusaukkojen sisään. Lisäksi imuventtiili voi myös likaantua työympäristössä erilaisilla ilmaan sitoutuneilla hiukkasilla.

Tuloilman laadun varmistamiseksi puhdista imuventtiili vähintään kolmen kuukauden välein työpaikan asetuksista riippumatta.

Letku on ilmakompressorikokoonpanon elementti, joka on herkin vaurioille. Komponenttina, joka siirtää paineilmaa koneen ja tietyn päätepisteen välillä, letkun tulee olla kiinteä ja tiivis, mutta löysä ja joustava. Tämän seurauksena letkut ovat alttiita paljon työlle ja ovat alttiita rasitukselle ajan myötä.

Epätasainen ilmanpaine voi pahentaa ongelmaa. Jos paine on liian korkea, letku venyy siirtäessään ilmaa koneesta tiettyyn ilmatyökaluun. Jos ylipainejaksoa seuraa alipainejakso, letku supistuu hieman. Taivuttaminen ja taittaminen voivat helposti aiheuttaa vaurioita letkun liikkuessa.

Tarkista letkut säännöllisesti varmistaaksesi, että kompressori ei viivästy letkun kulumisen vuoksi. Jos huomaat ryppyjä tai kulumisen merkkejä, vaihda letku uuteen. Jos sitä ei oteta huomioon, kulunut letku voi tehdä ilmakompressoristasi tehottoman.

Ilmakompressorit eivät aina käytä öljyä. Öljyn on pysyttävä tuoreena ja täyteläisenä, jotta moottorin eri osat liikkuvat sujuvasti. Märässä työympäristössä öljy menettää viskositeettinsa eikä lopulta pysty voitelemaan kunnolla kompressorin eri sisäosia. Tämä voitelun puute voi aiheuttaa metallin kitkaa ja jännitystä liikkuviin metalliosiin, jotka voivat kulua ja rikkoutua ennen kuin ne ilmestyvät.

Lisää öljyä jokaisen huoltojakson alussa. Vaihda öljy neljännesvuosittain tai noin 8 000 käyttötunnin jälkeen sen mukaan, kumpi tulee ensin. Jos olet jättänyt koneen käyttämättä useita kuukausia, vaihda se uuteen öljynsyöttöön. Tehokas kierrätys edellyttää, että öljyn viskositeetti on oikea ja siinä ei ole epäpuhtauksia.

Öljyvoideltu ilmakompressori toimii sisäisesti öljysumulla. Toisin sanoen kompressori toimii ilman kanssa hajottaakseen öljyn koneen sisällä. Ennen kuin ilma poistuu koneesta, öljy kuitenkin poistetaan ilmasta öljynerottimen kautta. Siksi kone pysyy voideltuna, kun ilma pysyy kuivana päätepisteissä.

Siksi, jos öljynerotin lakkaa toimimasta kunnolla, ilma voi saastua öljyllä. Öljysumun esiintyminen voi olla katastrofaalista useille pneumaattisille toiminnoille. Sovelluksissa, joissa käytetään ilmakäyttöisiä ruiskutyökaluja, öljysumu voi saastuttaa maalin ja aiheuttaa täplillisen, kuivumattoman pinnoitteen tietylle pinnalle. Siksi – jotta paineilma pysyy puhtaana ja öljyttömänä – on välttämätöntä vaihtaa öljynsuodatin 2 000 käyttötunnin tai harvemman välein.