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एयर कंप्रेसर ब्लॉग

क्या रोटरी स्क्रू कंप्रेसर को टैंक की आवश्यकता होती है?

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    टैंक का आवश्यक कार्य संपीड़ित हवा को संग्रहित करना और कंप्रेसर से जुड़े स्पंदन और शोर को कम करना है।

    संपीडक द्वारा वायुमंडल से संपीड़ित वायु खींची जाती है। फिर संपीड़ित वायु को एक टैंक में तब तक संग्रहीत किया जाता है जब तक इसकी आवश्यकता न हो। प्रत्येक संपीडन चक्र के साथ टैंक में दबाव बढ़ने पर, टैंक संपीडक के दबाव उत्पादन को नियंत्रित और स्थिर करने में मदद करता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह दबाव में उतार-चढ़ाव को रोकता है जिससे उपकरणों को नुकसान पहुँच सकता है या कर्मचारियों को चोट लग सकती है।

    इसके अलावा, जब रोटरी स्क्रू कंप्रेसर का लंबे समय तक उपयोग किया जाता है, तो यह बहुत अधिक शोर उत्पन्न कर सकता है। टैंक कुछ ध्वनि ऊर्जा अवशोषित करता है, जिससे शोर के स्तर को कम करने में मदद मिलती है।

    इस ब्लॉग पोस्ट में, हम इस प्रश्न का उत्तर देंगे कि “क्या रोटरी स्क्रू कंप्रेसर को टैंक की आवश्यकता होती है”। 

    रोटरी स्क्रू एयर कम्प्रेसर का परिचय

    ज़्यादातर लोग रेसिप्रोकेटिंग एयर कंप्रेसर, जिन्हें आमतौर पर पिस्टन एयर कंप्रेसर कहा जाता है, को एयर कंप्रेसर से जोड़ते हैं। ये एयर कंप्रेसर, पिस्टन का इस्तेमाल करके हवा को संघनित क्षेत्र में धकेलने के बाद, संपीड़ित हवा को एक एयर रिसीवर टैंक में इकट्ठा करते हैं। रेसिप्रोकेटिंग एयर कंप्रेसर कई सालों से बाज़ार में हैं और तुलनात्मक रूप से सस्ते होते हैं।

    रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर एक नए, बेहतर प्रकार के एयर कंप्रेसर हैं। पारंपरिक रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर की तुलना में, ये ज़्यादा महंगे हो सकते हैं। फिर भी, दुनिया भर में सर्विस ट्रकों और वैन के बेड़े प्रबंधक इनके कई फायदों के कारण रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर का इस्तेमाल करते हैं।

    रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर के काम करने के लिए, हवा को दो मेश रोटर्स के बीच फँसाना ज़रूरी है, और रोटर्स के बीच से गुज़रते समय इसकी मात्रा कम करनी होगी। इस मात्रा में कमी से संपीड़ित हवा उत्पन्न होती है और यह टायरों में हवा भरने और एयर टूल्स चलाने जैसे कई कामों में मददगार होती है।

    बुनियादी कार्य और संचालन

    कई परस्पर जुड़े भागों वाली दबावयुक्त प्रणालियां जो वायु को संपीड़ित करने के लिए एक साथ काम करती हैं, रोटरी स्क्रू वायु कम्प्रेसर कहलाती हैं।

    कई रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर सिस्टम में, तेल और हवा ज़रूरी घटक होते हैं। सिंथेटिक तेल भी वायुमंडलीय हवा जितना ही ज़रूरी है, लेकिन संपीड़ित हवा ही अंतिम लक्ष्य है। रोटरी स्क्रू को इतनी कम कीमत पर इतनी अच्छी तरह से चलाने वाला गुप्त हथियार तेल है, जिसका इस्तेमाल सिस्टम को लुब्रिकेट करने के लिए किया जाता है।

    हालाँकि, तेल का उपयोग वायु संपीड़क प्रणाली की जटिलता को भी बढ़ाता है। रोटरी स्क्रू वायु संपीड़कों के लिए न केवल संपीड़ित वायु उत्पादन तंत्र की आवश्यकता होती है, बल्कि तेल परिसंचरण, निस्पंदन और पुनर्चक्रण की भी आवश्यकता होती है।

    दो अलग-अलग प्रणालियाँ एक साथ काम करती हैं। एक हवा बनाती है, और दूसरी तेल का संचार करती है। मानक विधियाँ कुछ इस प्रकार हैं:

    a) वायु कंप्रेसर प्रणाली प्रवाह

    सिस्टम प्रवाह के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका यह समझाने में मदद कर सकती है कि एक एकीकृत प्रणाली के भीतर वायु और तेल प्रक्रियाएं एक साथ कैसे काम करती हैं:

    b) सिस्टम प्रवाह प्रक्रिया

    • इनलेट वाल्व परिवेशी वायु को प्रवेश करने की अनुमति देता है।
    • नियामक का वाल्व समग्र प्रणाली दबाव को नियंत्रित करता है और प्रणाली दबाव लाइन के माध्यम से वायु प्रवाह प्राप्त करता है।
    • वायु सिरे पर स्थित रोटर वायु और तेल को संपीड़ित कर संयोजित करते हैं।
    • निकास नली के माध्यम से तेल-मिश्रित हवा वायुमंडल से बाहर निकल जाती है।
    • तेल के साथ मिश्रित आधार तेल पृथक्करण टैंक में प्रवेश करता है, जिससे अधिकांश तेल हवा से अलग हो जाता है।
    • जब वायु द्वितीयक पृथक्करण फिल्टर से होकर गुजरती है तो अवशिष्ट तेल धुंध हवा में फंस जाती है।
    • यह प्रणाली तेल रहित हवा छोड़ती है। यदि किसी वायु रिसीवर टैंक का उपयोग किया जाता है, तो वातावरण को उसमें एकत्रित कर लिया जाता है।
    • तेल को तेल कूलर में ले जाकर ठंडा करने के बाद, इसे तेल फिल्टर में भेज दिया जाता है।
    • तेल फिल्टर तेल में बचे हुए किसी भी मलबे को पकड़ लेता है।
    • पुनर्चक्रित तेल को स्केवेंज रिटर्न लाइन के माध्यम से वायु सिरे पर वापस लौटा दिया जाता है।

    किसी प्रक्रिया के समग्र प्रवाह को समझना तब आसान होता है जब उसे चरणों की एक श्रृंखला के रूप में देखा जाता है। हालाँकि, ये चरण एक साथ घटित होते हैं। जब एयर कंप्रेसर चालू होता है, तो उपरोक्त सभी चरण एक साथ और लगातार होते रहते हैं।

    रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेशर्स के प्रकार

    रोटरी स्क्रू एयर कम्प्रेसर दो मुख्य प्रकार के होते हैं: तेल-इंजेक्टेड और तेल-मुक्त। औद्योगिक एयर कम्प्रेसर का सबसे लोकप्रिय प्रकार तेल-चालित स्क्रू कम्प्रेसर है, जो अधिकांश अनुप्रयोगों में प्रभावी होता है। इन मुख्य श्रेणियों के अंतर्गत कुछ उपश्रेणियाँ हैं जिन पर ध्यान देना चाहिए।

    a) बेस-माउंटेड बनाम टैंक-माउंटेड

    चेसिस पर लगे टैंक वाले रोटरी स्क्रू कंप्रेसर, संपीड़ित हवा को एक एकीकृत एयर रिसीवर टैंक में संग्रहित करते हैं। अगर इनमें एक एकीकृत एयर ड्रायर हो, तो ये एक संपूर्ण समाधान साबित हो सकते हैं। बेस-माउंटेड रोटरी स्क्रू कंप्रेसर, बिना किसी अंतर्निहित ड्रायर सिस्टम या टैंक के स्वतंत्र उपकरण होते हैं। ये कंप्रेसर सिस्टम के लिए अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करते हैं। हवा को सुखाने और संग्रहीत करने की योजना परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार बनाई जा सकती है।

    b) निश्चित गति बनाम परिवर्तनशील गति

    स्क्रू कंप्रेसर निश्चित गति या परिवर्तनशील गति वाले हो सकते हैं। एक निश्चित गति वाला कंप्रेसर 100% की अधिकतम शक्ति प्रदान करता है, जो निरंतर वायु प्रवाह की आवश्यकता वाले व्यवसायों के लिए आदर्श है; कम भार पर यह अक्षम होता है। वास्तविक वायु माँग के अनुसार, परिवर्तनशील गति ड्राइव (VSD) वाला एक वायु कंप्रेसर मोटर की गति और वायु उत्पादन दोनों को समायोजित करता है। जिन व्यवसायों की शिफ्ट या मौसम के दौरान वायु माँग परिवर्तनशील होती है, वे VSD रोटरी स्क्रू कंप्रेसर का उपयोग करके अपनी ऊर्जा खपत और परिचालन लागत कम कर सकते हैं।

    रोटरी स्क्रू कंप्रेसर के लिए टैंक कैसे चुनें

    a) कंप्रेसर मोटर का आकार

    टैंक का आकार कंप्रेसर मोटर की क्षमता के अनुसार होना चाहिए। आमतौर पर, स्थिर इकाई के साथ बड़े एयर रिसीवर का उपयोग किया जाता है, जबकि पोर्टेबल प्रकार के साथ छोटे रिसीवर का उपयोग किया जाता है।

    ख) काम का दबाव

    यह स्थिर और पोर्टेबल दोनों प्रकार की इकाइयों के लिए महत्वपूर्ण है। टैंक में दबाव कंप्रेसर के आउटपुट दबाव को दर्शाता है। दूसरे शब्दों में, यदि आपका स्क्रू कंप्रेसर अधिकतम 100 psi दबाव उत्पन्न करता है, तो आपके भंडारण टैंक को कम से कम उस स्तर पर बनाए रखना चाहिए। इसका मतलब है कि आपको एक बड़े टैंक की आवश्यकता है या इस क्षमता को समायोजित करने के लिए पर्याप्त बड़ा टैंक चाहिए।

    उदाहरण के लिए, 200-पीएसआई स्क्रू कंप्रेसर के लिए 100-गैलन भंडारण समाधान से दो 50-गैलन टैंकों को जोड़ा जा सकता है।

    ग) कंप्रेसर को कितनी हवा की आपूर्ति की आवश्यकता होगी?

    कंप्रेसर अलग-अलग औज़ारों और उपकरणों का इस्तेमाल करते हैं, जो उनके इस्तेमाल के तरीके पर निर्भर करता है। बड़े उपकरण, जैसे न्यूमेटिक ड्रिल, इम्पैक्ट रिंच और सैंडर, नेल गन या स्प्रे पेंटिंग टूल्स की तुलना में ज़्यादा हवा की ज़रूरत होती है।

    d) आपको किस प्रकार की पोर्टेबिलिटी की आवश्यकता है?

    आप संपीड़ित हवा का उपयोग किस लिए करना चाहते हैं, इसके आधार पर आपके सिस्टम को बहुत पोर्टेबल होना आवश्यक हो सकता है। यदि ऐसा है, तो आपको एक ऐसा एयर रिसीवर टैंक चुनना चाहिए जिसमें पहिए और हैंडल हों ताकि उसे आसानी से ले जाया जा सके।

    ई) भंडारण टैंक के निर्माण के लिए सामग्री

    भंडारण समाधान का वज़न और टिकाऊपन इस्तेमाल की गई निर्माण सामग्री पर निर्भर करेगा। स्टील के टैंक सबसे आम और बहुत मज़बूत होते हैं, लेकिन बहुत भारी भी हो सकते हैं। एल्युमीनियम के टैंक स्टील के टैंकों की तुलना में हल्के होते हैं, लेकिन कम टिकाऊ होते हैं।

    च) अधिकतम स्वीकार्य दबाव

    यह वह अधिकतम दबाव है जो एक भंडारण टैंक फटने से पहले धारण कर सकता है। अपने कंप्रेसर के अधिकतम कार्यशील दबाव वाला टैंक चुनें।

    परिवेश का तापमान और जलवायु जहां कंप्रेसर का उपयोग किया जाएगा:

    ऐसा टैंक चुनना बहुत महत्वपूर्ण है जो कम और उच्च तापमान दोनों श्रेणियों में अत्यधिक ठंडे या गर्म वातावरण में उचित रूप से कार्य कर सके।

    रोटरी स्क्रू कंप्रेसर चुनते समय, ऐसे मॉडल का चयन करना ज़रूरी है जिसका टैंक आपकी ज़रूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त बड़ा हो। छोटे टैंक में ज़्यादा ज़रूरी उपकरणों या औज़ारों की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए ज़्यादा संपीड़ित हवा जमा करनी होगी। बहुत बड़े टैंक कंप्रेसर की लागत बढ़ा देंगे।

    रोटरी स्क्रू कंप्रेसर का उपयोग करते समय विचार करने योग्य आवश्यक कारक

    • टैंक को सुरक्षित स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए।
    • हमेशा सुनिश्चित करें कि टैंक में अच्छी तरह से हवा आती हो।
    • टैंक को पानी से भरने के लिए प्रेशर वॉशर का उपयोग न करें।
    • कंप्रेसर को सीधे बिना ग्राउंड वाले आउटलेट से न जोड़ें।

    रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर टैंक रखरखाव युक्तियाँ

    एक बार जब आपके रोटरी स्क्रू कंप्रेसर का एयर टैंक सही ढंग से स्थापित हो जाता है, तो नियमित रखरखाव करना आवश्यक है ताकि आप जान सकें कि यह पूरी तरह से काम कर रहा है।

    इन बातों का ध्यान रखकर अपने टैंक को अच्छी स्थिति में रखें:

    कंप्रेसर के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए नियमित सफाई आवश्यक है। नियमित सफाई न करने से यूनिट के अंदर जमाव हो सकता है, जिससे महत्वपूर्ण वाल्व, सिलेंडर और अन्य गतिशील भागों को नुकसान पहुँच सकता है।

    • टैंक की बाहरी सतहों के आसपास के क्षेत्र को गंदगी और मलबे से मुक्त रखें।
    • किसी भी प्रकार के डेंट, लीक, जंग या अन्य क्षति के संकेतों के लिए कंप्रेसर टैंक का समय-समय पर निरीक्षण करें।
    • सभी एयर कंप्रेसर वाल्वों और फिटिंग्स की क्षति के लिए जांच करें और आवश्यकतानुसार उन्हें बदलें।
    • सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर इकाई के सभी विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं और जंग या गंदगी से मुक्त हैं।
    • अपने स्क्रू एयर कंप्रेसर का इस्तेमाल करने से पहले सुनिश्चित करें कि वह साफ़ और सूखा हो। अगर पहली बार चालू करने पर टैंक में नमी दिखाई दे, तो इस्तेमाल जारी रखने से पहले उसे गर्म होने दें। ऐसा करने से यूनिट के अंदर संघनन जमा होने की संभावना कम हो सकती है, जिससे अंततः पानी से नुकसान या आंतरिक घटकों में जंग जैसी आंतरिक समस्याएँ हो सकती हैं।

    किसी भी व्यक्ति को, जिसे एक मज़बूत और भरोसेमंद एयर कंप्रेसर की ज़रूरत है, रोटरी स्क्रू कंप्रेसर में निवेश करने की सलाह दी जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यूनिट आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है, उपयुक्त मॉडल चुनते समय उपरोक्त कारकों पर विचार करना ज़रूरी है। आप इन सुझावों का पालन करके और नियमित रखरखाव करके अपने कंप्रेसर टैंक का जीवनकाल बढ़ा सकते हैं।

    स्क्रू कंप्रेसर वाले टैंक के लाभ

    a) ऊर्जा भंडारण प्रदान करता है

    एक रिसीवर टैंक संपीड़ित हवा के लिए एक अस्थायी भंडारण स्थान के रूप में काम कर सकता है जब तक कि आप यह तय न कर लें कि इसका क्या करना है। संग्रहित संपीड़ित हवा का उपयोग आपात स्थिति में किया जा सकता है, और रिसीवर टैंक आपूर्ति टैंक के रूप में कार्य कर सकता है। रिसीवर टैंक अतिरिक्त ऊर्जा को संग्रहीत करने और अचानक मांग, ऑर्डर में वृद्धि, या कंप्रेसर में कुछ गड़बड़ी होने की स्थिति में बैकअप के लिए एक स्थान है। यदि आप इसका उचित रखरखाव जानते हैं, तो एक रिसीवर टैंक जीवन रक्षक साबित हो सकता है।

    b) स्टेबलाइजर के रूप में कार्य करता है

    जब संपीड़ित हवा की माँग अस्थिर होती है, तो दबाव कंप्रेसर पर चला जाता है। इसके लिए बार-बार अस्थायी शटडाउन की आवश्यकता होती है, ऊर्जा की बर्बादी होती है, और कंप्रेसर की दक्षता और उत्पादकता पर असर पड़ता है।

    रिसीवर टैंक होने से प्रक्रिया को स्थिर करना आसान हो जाता है क्योंकि संग्रहित ऊर्जा अचानक मांग को पूरा कर सकती है, और कंप्रेसर को कुछ आराम दिया जा सकता है या कुशल परिणाम प्राप्त करने के लिए निश्चित चक्रों में उपयोग किया जा सकता है।

    c) ऊर्जा दक्षता में सुधार

    कंप्रेसर को बार-बार चालू और बंद करने से कंप्रेसर के लिए बहुत सारे ड्यूटी साइकल बन जाते हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी होती है। रिसीवर टैंक होने से ऐसी स्थितियों से बचा जा सकता है और इस प्रकार ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है। विभिन्न चक्रों को बनाए रखने में बर्बाद होने वाली ऊर्जा का उपयोग सार्थक प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है, जिससे सिस्टम की उत्पादकता बढ़ती है।

    d) ड्रायर के प्रदर्शन में सुधार करता है

    ड्रायर से पहले रिसीवर टैंक का इस्तेमाल करने से ड्रायर का प्रदर्शन कम हो सकता है। रिसीवर टैंक, हीट एक्सचेंजर की तरह काम करके संपीड़ित हवा को ठंडा करने में मदद कर सकता है। ठंडी हवा ड्रायर तक पहुँचने से पहले अपनी कुछ नमी खो देती है और रिसीवर टैंक में संघनित हो जाती है। संघनित नमी रिसीवर टैंक के तल पर लगे एक वाल्व से होकर निकल जाती है और हवा को थोड़ा सुखा देती है। इस प्रकार, जब हवा को पहले स्टोरेज टैंक में संग्रहित किया जाता है, तो ड्रायर का काम कम हो जाता है।

    ई) फिल्टर पर लोड कम करता है

    स्टोरेज टैंक में संपीड़ित हवा से नमी निकालना कोलेसिंग फ़िल्टर के लिए भी फायदेमंद है। संघनित होकर पानी में मिलने वाली नमी हवा को सुखा देती है और फ़िल्टर के लिए बेहतरीन काम करती है। ताज़ी संपीड़ित हवा उससे ज़्यादा शुष्क होती है। जैसे-जैसे हवा फ़िल्टर से गुज़रती है, कम नमी जमा होती है, जिससे उनके समग्र कार्य में सुधार होता है। इस प्रकार, स्टोरेज टैंक होने से फ़िल्टर पर कुछ भार भी कम हो सकता है।

    निष्कर्ष

    रोटरी स्क्रू कंप्रेसर को संचालन के लिए स्वाभाविक रूप से किसी टैंक की आवश्यकता नहीं होती। टैंक लगाने से इसकी कार्यक्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है। टैंक की उपस्थिति बेहतर वायु भंडारण, वायु प्रवाह में उतार-चढ़ाव को कम करने और कंप्रेसर के चालू/बंद चक्र को कम करने में मदद करती है। इससे इसका जीवनकाल बढ़ता है और संपीड़ित वायु की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित होती है। हालाँकि यह बिना टैंक के भी काम कर सकता है, लेकिन रोटरी स्क्रू कंप्रेसर के साथ एक टैंक लगाने से विभिन्न औद्योगिक और व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए इसकी कार्यक्षमता में सुधार होता है।

    लोग जो एक सामान्य गलती करते हैं वह है पिस्टन की संख्या को कंप्रेसर चरणों की संख्या के साथ भ्रमित करना। सिंगल-स्टेज और टू-स्टेज कंप्रेशर्स का पदनाम पिस्टन की संख्या से स्वतंत्र है। उदाहरण के लिए, एक सिंगल-स्टेज कंप्रेसर में एक, दो या तीन पिस्टन हो सकते हैं। ये शब्द केवल हवा को संपीड़ित करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया का वर्णन करते हैं।

    के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न क्या रोटरी स्क्रू कंप्रेसर को टैंक की आवश्यकता होती है?

    अगर आपके पास टैंक-रहित सिस्टम है, तो ज़रूरतों को पूरा करने के लिए आपकी मोटर को अतिरिक्त मेहनत करनी होगी। चक्रों को कम करने और सिस्टम में अत्यधिक हवा के भरने या उतारने को रोकने के अलावा, कंप्रेसर टैंक सिस्टम तक पहुँचने के लिए एक आसान लक्ष्य प्रदान करते हैं।

    यदि आप टैंक रहित सिस्टम चलाते हैं, तो हवा की ज़रूरत पूरी करने के लिए मोटर ज़्यादा देर तक चलेगी। कंप्रेसर टैंक सिस्टम को आवश्यक सहायता प्रदान करते हैं जिससे साइकलिंग कम होती है और सिस्टम में हवा का अत्यधिक भराव और उतराव रुकता है।

    रोटरी कम्प्रेसरों की क्षमता को नियंत्रित करने का सबसे स्पष्ट तरीका गति नियंत्रण है, लेकिन ये आमतौर पर मोटरों द्वारा संचालित होते हैं और एक स्थिर गति से चलते हैं। शक्ति को बाईपास या ब्लोइंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कुछ प्रकार के स्क्रू कम्प्रेसरों में एक साइड वाल्व का उपयोग करके क्षमता नियंत्रण होता है जो वॉल्यूमेट्रिक दक्षता को कम करता है।

    कई रोटरी स्क्रू कंप्रेसर अनुप्रयोगों में एयर टैंक की आवश्यकता नहीं होती। संपीड़ित हवा की एक सतत धारा बिना स्पंदन के उपलब्ध होती है। एयर रिसीवर टैंक तभी लाभदायक होता है जब उपकरण को एयर कंप्रेसर द्वारा उत्पादित क्षमता से अधिक CFM की आवश्यकता हो।

    रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर को कम से कम रोज़ाना, या उससे ज़्यादा बार, खाली करना चाहिए। रखरखाव के समय को कम करने के लिए स्वचालित ड्रेन वाल्व की तलाश करें। इलेक्ट्रिक ड्रेन वाल्व को टाइमर पर खोलकर कंडेनसेट को नियमित रूप से निकाला जा सकता है। ज़ीरो लॉस ड्रेन वाल्व केवल ज़रूरत पड़ने पर ही खुलता है क्योंकि यह फ्लोट मैकेनिज्म पर काम करता है। इसमें संपीड़ित वायु के नुकसान को कम करने की क्षमता होती है।

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