बेहतर पिस्टन और स्क्रू कंप्रेसर कौन सा है?
वायु संपीड़क कई औद्योगिक कार्यों के लिए महत्वपूर्ण हैं। अगर आपने कभी सोचा है एयर कंप्रेशर्स खरीदना, आपने शायद पिस्टन और स्क्रू कंप्रेशर्स देखे होंगे। इन विभिन्न प्रकार के एयर कंप्रेशर्स के कई फायदे और नुकसान हैं, लेकिन आप यह कैसे तय करते हैं या चुनते हैं कि आपके व्यवसाय के लिए कौन सा सही है?
अब, BISON पिस्टन और स्क्रू कम्प्रेसर के बीच के अंतर को तोड़ता है और अपनी आवश्यकताओं के लिए सही प्रकार का चयन कैसे करें।
पिस्टन कंप्रेसर क्या है?
पिस्टन एयर कंप्रेसर, जिन्हें रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर भी कहा जाता है, क्रैंकशाफ्ट द्वारा संचालित बड़े पिस्टन की सहायता से काम करते हैं। इस डिज़ाइन में, क्रैंकशाफ्ट पिस्टन को चलाता है जिससे यह बारी-बारी से एक चैंबर के भीतर हवा खींचता और संपीड़ित करता है। कई गतिशील पुर्जे घर्षण और गर्मी बढ़ाते हैं। इससे विश्वसनीयता कम हो जाती है और रखरखाव की आवश्यकता बढ़ जाती है।.
वे पेंच कंप्रेशर्स की तुलना में बहुत बड़े हैं, आंशिक रूप से क्योंकि उन्हें आवेदन की आवश्यकता से अधिक क्यूबिक फीट प्रति मिनट (सीएफएम) हवा का उत्पादन करने के लिए आकार देना चाहिए। यह अतिरिक्त आयाम कंप्रेसर के सही ढंग से साइकिल चलाने और अतिरिक्त घिसाव को रोकने के लिए आवश्यक है।
स्क्रू कंप्रेसर क्या है?
स्क्रू कंप्रेसर हवा को संपीड़ित करने के लिए दो पेचदार स्क्रू का उपयोग करते हैं, लेकिन मुख्य अंतर यह है कि स्क्रू एक दूसरे को स्पर्श नहीं करते हैं। ये रोटर एक संपीड़न कक्ष के भीतर घूमते हैं और आमतौर पर शीतलन, सीलिंग और घटकों के स्नेहन के लिए तेल पर निर्भर करते हैं। रोटरी स्क्रू सिस्टम में शीतलन द्रव कई कार्य करता है: संदूषकों को हटाना, बियरिंग को चिकनाई देना, सिस्टम को ठंडा करना और घटकों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए रोटरों को सील करना। दो सटीक रूप से निर्मित पेचदार रोटर विपरीत दिशाओं में घूमते हैं जिससे वायु कक्ष धीरे-धीरे सिकुड़ता है, और निरंतर, कम उतार-चढ़ाव वाला वायु प्रवाह उत्पन्न होता है।.
संपर्क न होने के कारण, टूट-फूट कम होती है, जिससे रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है और स्क्रू कंप्रेसर अधिक विश्वसनीय हो जाता है। यह तंत्र ऊष्मा उत्पादन, शोर स्तर, आकार, दक्षता और आउटपुट हवा में तेल की मात्रा के संबंध में अतिरिक्त लाभ प्रदान करता है।.
स्क्रू कंप्रेसर बिना किसी ड्यूटी साइकिल के लगातार चल सकते हैं, क्योंकि इनमें ओवरहीटिंग और घिसावट का खतरा कम होता है। इस लाभ का मतलब यह भी है कि कंप्रेसर का आकार सुविधा की CFM आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निर्धारित किया जा सकता है, न कि ड्यूटी साइकिल प्राप्त करने के लिए एक बड़ा कंप्रेसर खरीदने की आवश्यकता होती है। चूंकि वाल्व की सफाई कम करनी पड़ती है, इसलिए कंप्रेसर को बंद करने की आवश्यकता भी कम होती है।.
ओवरसाइज़िंग को खत्म करने के अलावा, स्क्रू कंप्रेशर्स को भी छोटा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी कॉम्पैक्ट प्रकृति और शांत संचालन का मतलब है कि उन्हें पाइपिंग की आवश्यकता को कम करने, दुकान के फर्श अनुप्रयोगों के करीब रखा जा सकता है। पेंच कंप्रेसर में कंपन को कम करने के लिए एक तरफ़ा घुमाव होता है और अतिरिक्त नींव के बिना स्किड्स पर लगाया जा सकता है।
स्क्रू और पिस्टन कंप्रेसर में क्या अंतर है?
स्क्रू और पिस्टन कंप्रेसर के बीच मुख्य अंतर यह है कि यूनिट के अंदर हवा को कैसे संपीड़ित किया जाता है। स्क्रू कंप्रेसर में दो आपस में जुड़े हुए पेचदार स्क्रू होते हैं, जबकि पिस्टन प्रकार के एयर कंप्रेसर में क्रैंकशाफ्ट द्वारा संचालित पिस्टन होते हैं। एक और बड़ा अंतर चलने वाले पुर्जों का है, क्योंकि स्क्रू कंप्रेसर में दो पुर्जे होते हैं जो एक दूसरे को नहीं छूते, जबकि पिस्टन कंप्रेसर में कई चलने वाले पुर्जे होते हैं। नीचे दी गई तालिका बताती है कि व्यवहार में ये अंतर कैसे काम करते हैं।.
| आयाम | पिस्टन (आगे-पीछे चलने वाला) | पेंच (घूर्णनशील) |
|---|---|---|
| साइकिल शुल्क | सीमित (आराम की जरूरत है) | 100% निरंतर |
| शोर | 80 dB(A)+ | 65–75 डीबी(ए) |
| तेल का रिसाव | 10 पीपीएम+ (समय के साथ कम हो जाता है) | 1–7 पीपीएम |
| प्रवाह दक्षता | 3–3.5 cfm/hp | 4–4.5 cfm/hp |
| संचालन तापमान | 300–400°F डिस्चार्ज | 170–200°F डिस्चार्ज |
| प्रारंभिक लागत | निचला | उच्च |
| संचालन लागत | समय के साथ उच्च | निचला (वीएसडी विकल्प) |
| अधिकतम दबाव | लगभग 200 psi (13.8 bar) | लगभग 150 psi (10.3 बार) |
| रखरखाव | बार-बार, आंतरिक | कम बार, अक्सर आउटसोर्स किया जाता है |
आवेदन
पिस्टन कंप्रेसर उच्च दबाव, कम प्रवाह दर वाले अनुप्रयोगों जैसे ऑटोमोटिव और एचवीएसी कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त हैं, जहां निरंतर मात्रा की तुलना में उच्च दबाव के आंतरायिक विस्फोट अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।.
दूसरी ओर, सामान्य विनिर्माण में निरंतर और उच्च मात्रा में संपीड़ित वायु की आवश्यकता के लिए रोटरी स्क्रू कंप्रेसर को प्राथमिकता दी जाती है। तेल-इंजेक्टेड स्क्रू कंप्रेसर निरंतर उपयोग के लिए उत्कृष्ट हैं, लेकिन इनमें तेल के रिसाव के कारण ये उचित फ़िल्टरेशन के बिना प्रत्यक्ष संपर्क या क्लीन-रूम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हैं - और केवल फ़िल्टरेशन से ही क्लास 0 की गुणवत्ता प्राप्त नहीं की जा सकती। फार्मास्यूटिकल्स, सेमीकंडक्टर निर्माण, खाद्य प्रसंस्करण, अस्पताल जैसे उद्योगों के लिए, जिन्हें अत्यंत स्वच्छ वायु की आवश्यकता होती है, तेल-मुक्त स्क्रू कंप्रेसर (तेल-इंजेक्टेड मॉडल नहीं) आवश्यक है: इन अनुप्रयोगों के लिए ISO 8573-1 क्लास 0 वायु (कुल तेल 0.01 मिलीग्राम/मीटर³ से कम) की आवश्यकता होती है, जिसे केवल तेल-मुक्त संपीड़न चरण ही प्रमाणित कर सकता है।.
| पिस्टन एयर कंप्रेशर्स के अनुप्रयोग | स्क्रू कम्प्रेसर के अनुप्रयोग |
|---|---|
| छोटी मशीन की दुकान | खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग |
| पिचकारी | रोबोट निर्माण |
| टायर की दुकान | बड़े पैमाने पर उत्पादन |
| सैंडब्लास्टिंग | कन्वेयर सिस्टम |
| निर्माण कार्य | अस्पताल |
| शुद्ध सफाई | पेंट उत्पादन लाइन |
| आवासीय उपयोग | अनुप्रयोगों को बहुत स्वच्छ हवा की आवश्यकता होती है |
| हाथ बिजली उपकरण | उद्योगों को निरंतर संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है |
साइकिल शुल्क
ड्यूटी साइकिल वह प्रतिशत समय है जिसके दौरान कंप्रेसर बिना अधिक गर्म होने और अत्यधिक घिसावट के जोखिम के चल सकता है।.
- पिस्टन: सीमित
- पेंच: 100%
ड्यूटी साइकिल की गणना रन टाइम को कुल साइकिल टाइम से भाग देकर की जाती है। उदाहरण के लिए, 10 मिनट के साइकिल में 6 मिनट का रन और 4 मिनट का रेस्ट, 60% ड्यूटी साइकिल देता है। पिस्टन कंप्रेसर की ड्यूटी साइकिल सीमित होती है और ओवरहीटिंग और घिसावट से बचने के लिए उन्हें रेस्ट पीरियड की आवश्यकता होती है, जबकि स्क्रू कंप्रेसर 100% पर लगातार चलते हैं। अपने ऑपरेशन के लिए कंप्रेसर का मूल्यांकन करते समय, ड्यूटी साइकिल की गणना कैसे की जाती है, यह समझना आपको यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि पिस्टन मॉडल की रेस्ट आवश्यकताएं आपके वर्कफ़्लो के लिए उपयुक्त हैं या उत्पादन को निर्बाध रूप से जारी रखने के लिए स्क्रू कंप्रेसर की निरंतर चलने की क्षमता आवश्यक है।.
शोर का स्तर
पेंच कंप्रेशर्स पिस्टन कंप्रेशर्स की तुलना में बहुत शांत होते हैं, जिससे अधिक लचीले प्लेसमेंट की अनुमति मिलती है। यदि पिस्टन कंप्रेसर खरीदते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उचित प्लेसमेंट से कर्मचारी की सुनवाई पर जोर न पड़े।
- पिस्टन: अलार्म घड़ी की तुलना में 80+ डीबी (ए) जोर से
- स्क्रू: 65-75 dB(A) जो टॉयलेट फ्लश के समान है
स्क्रू कंप्रेसर के अपेक्षाकृत शांत चलने का एक कारण इसकी यांत्रिक बनावट है: मोटर और स्क्रू के बीच कपलिंग या गियर न होने से स्क्रू कंप्रेसर में यांत्रिक शोर कम हो जाता है। कंपन और घर्षण उत्पन्न करने वाले गतिशील पुर्जे कम होने के कारण, स्क्रू यूनिट शौचालय के फ्लश के समान स्तर पर काम कर सकती हैं, जबकि पिस्टन कंप्रेसर, अपने प्रत्यावर्ती पुर्जों के कारण, काफी शोर करते हैं। यह संरचनात्मक अंतर एक प्रमुख कारण है कि स्क्रू कंप्रेसर कार्यक्षेत्र में अधिक लचीले स्थान विकल्प प्रदान करते हैं, जबकि पिस्टन कंप्रेसर को लंबे समय तक काम करने वाले श्रमिकों की श्रवण शक्ति की सुरक्षा के लिए सावधानीपूर्वक स्थापित करने की आवश्यकता होती है।.
तेल अवशेष
जब एयर कंप्रेसर को लुब्रिकेट करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला तेल एयर लाइन में प्रवेश करता है। पेंच कंप्रेशर्स में एक तेल पृथक्करण प्रणाली होती है जो अधिक प्रभावी तेल निष्कासन प्रदान करती है। पिस्टन कम्प्रेसर में उच्च तेल सांद्रता होती है क्योंकि उनमें तेल पृथक्करण प्रणाली की कमी होती है, और पिस्टन और तेल के छल्ले घिस जाते हैं।
- पिस्टन: 10 पीपीएम+
- पेंच: 1 - 7 पीपीएम
तेल के रिसाव में यह अंतर प्रत्येक कंप्रेसर के आंतरिक डिज़ाइन के कारण होता है। पिस्टन कंप्रेसर हवा और तेल के बीच केवल वाइपर रिंग पर निर्भर करते हैं, जिससे तेल के कण गुजर जाते हैं और पेंटिंग के लिए आवश्यक सुचारू वायु प्रवाह को बाधित करते हैं, जहां स्वच्छ और निरंतर वायु आपूर्ति गुणवत्तापूर्ण फिनिश के लिए आवश्यक है। समय के साथ पिस्टन और तेल रिंगों के घिसने से यह समस्या और भी गंभीर हो जाती है, जिससे पिस्टन इकाइयों में तेल की उच्च सांद्रता देखी जाती है।.
रोटरी स्क्रू कंप्रेसर एक अलग दृष्टिकोण अपनाते हैं: वे संपीड़न क्षेत्र से तेल को हटाने के लिए एक पृथक्करण तत्व का उपयोग करते हैं, जिससे वायु की गुणवत्ता में सुधार होता है और अंतिम उपयोग में आने वाले उपकरणों का जीवनकाल बढ़ जाता है। यह पृथक्करण प्रणाली ही स्क्रू कंप्रेसर द्वारा प्राप्त तेल अवशेषों की बहुत कम मात्रा का मुख्य कारण है। जिन ग्राहकों का काम स्वच्छ वायु आपूर्ति पर निर्भर करता है, उनके लिए तेल पृथक्करण तकनीक में यह अंतर उत्पादन गुणवत्ता और अनुप्रवाह उपकरणों के जीवनकाल दोनों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।.
प्रवाह
प्रवाह किसी वायु संपीडन की निरंतर कार्य करने की क्षमता है, जिसे आमतौर पर CFM में मापा जाता है। कार्य चक्र की आवश्यकताओं के कारण, पिस्टन संपीडन आपके CFM आवश्यकताओं से काफी बड़े होने चाहिए। स्क्रू संपीडन आपके आवश्यक आकार के करीब हो सकते हैं।.
- पिस्टन: 3–3.5 cfm/hp
- स्क्रू: 4–4.5 सीएफएम/एचपी
स्क्रू कंप्रेसर प्रति यूनिट ऊर्जा खपत पर अधिक उपयोगी हवा प्रदान करते हैं, जो दीर्घकालिक परिचालन लागत के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।.
नमी
हवा जितनी गर्म होती है, उसमें उतनी ही अधिक नमी होती है। हवा की नमी बनाए रखने की क्षमता तापमान में लगभग हर 20°F वृद्धि के लिए दोगुनी हो जाती है।
पिस्टन
- आंतरिक परिचालन तापमान: 300–400°F
- निर्वहन तापमान: परिवेश के ऊपर 100 ° F +
पेंच
- आंतरिक परिचालन तापमान: 170–200°F
- डिस्चार्ज तापमान: परिवेशी तापमान से 15–25°F अधिक
पिस्टन एयर कंप्रेसर 300 से 400 डिग्री सेल्सियस के आंतरिक तापमान पर चलते हैं, जिससे संपीड़ित हवा में नमी की मात्रा बढ़ जाती है और अतिरिक्त सुखाने वाले उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। यह उच्च आंतरिक तापमान ही इस बात का सीधा कारण है कि पिस्टन यूनिट से निकलने वाली हवा का तापमान परिवेश के तापमान से 100 डिग्री फारेनहाइट अधिक क्यों होता है, क्योंकि गर्म आंतरिक संचालन से निकलने वाली हवा भी अधिक गर्म होती है।.
इस समस्या को और भी जटिल बनाने वाला एक कारक है रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर में मानक आफ्टरकूलर की कमी। एयर लाइन में प्रवेश करने से पहले डिस्चार्ज हवा के तापमान को कम करने के लिए आफ्टरकूलर के अभाव में, पिस्टन कंप्रेसर उपयोगकर्ताओं को अक्सर गर्म, नम संपीड़ित हवा में मौजूद अतिरिक्त नमी को दूर करने के लिए महंगे उच्च-तापमान ड्रायर की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, स्क्रू कंप्रेसर 170-200°F के काफी कम आंतरिक तापमान पर काम करते हैं और परिवेशी तापमान से केवल 15-25°F अधिक तापमान पर हवा बाहर निकालते हैं, जिसके परिणामस्वरूप नमी कम जमा होती है और विशेष, महंगे सुखाने वाले उपकरणों पर निर्भरता कम हो जाती है।.
लागत
यदि आप एक भाग्य खर्च करने से बचना चाहते हैं, तो पिस्टन कंप्रेसर आपके लिए आसान हो सकता है। हालाँकि, किसी विशेष प्लेसमेंट की ज़रूरतों से जुड़ी लागतों को ध्यान में रखना याद रखें, जैसे ध्वनिरोधी बाड़ों और नींव। आप यह देखने के लिए एक लागत विश्लेषण भी कर सकते हैं कि स्क्रू कंप्रेसर से जुड़ी अन्य बचत इसकी अतिरिक्त प्रारंभिक लागत को ऑफसेट कर सकती है या नहीं।
- पिस्टन: कम प्रारंभिक लागत
- पेंच: कम परिचालन लागत
पिस्टन कंप्रेसर आमतौर पर रोटरी स्क्रू यूनिट की तुलना में कम खरीद मूल्य, कम इंस्टॉलेशन लागत और कम शुरुआती निवेश वाले होते हैं, यही कारण है कि सीमित बजट वाले कई खरीदार पिस्टन मॉडल को प्राथमिकता देते हैं। स्क्रू कंप्रेसर समय के साथ कम परिचालन लागत के माध्यम से उच्च प्रारंभिक मूल्य की भरपाई करते हैं। इस बचत का अधिकांश हिस्सा यूनिट के ऊर्जा उपयोग प्रबंधन से आता है: एक वेरिएबल स्पीड ड्राइव (VSD) स्क्रू कंप्रेसर को निरंतर पूर्ण आउटपुट पर चलने के बजाय वास्तविक वायु मांग के अनुसार मोटर की गति को समायोजित करने की अनुमति देता है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है और बिजली की लागत कम होती है। दबाव अंतर भी परिचालन खर्च में भूमिका निभाते हैं - जब कंप्रेसर को आवश्यक और वितरित दबाव के बीच बड़े उतार-चढ़ाव को दूर करने के लिए अधिक मेहनत करनी पड़ती है, तो वह ऐसा करने के लिए अधिक ऊर्जा की खपत करता है। स्क्रू कंप्रेसर आमतौर पर इन अंतरों को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने के लिए बेहतर रूप से सुसज्जित होते हैं, जो दीर्घकालिक ऊर्जा लागत को कम रखने में मदद करता है। पिस्टन कंप्रेसर में इस प्रकार के गति नियंत्रण की कमी होती है, इसलिए परिवर्तनशील या उतार-चढ़ाव वाली मांग के तहत उनकी परिचालन लागत बढ़ने की संभावना अधिक होती है।.
दबाव आउटपुट
दबाव उत्पादन दोनों डिज़ाइनों के बीच तुलना का एक और बिंदु है। पिस्टन कंप्रेसर 200 psi (13.8 बार) तक के अधिकतम दबाव तक पहुँच सकते हैं, जो स्क्रू कंप्रेसर के लिए सामान्य अधिकतम 150 psi (10.3 बार) से अधिक है। यह उच्च दबाव सीमा पिस्टन कंप्रेसर को अधिक उत्पादन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आकर्षक बना सकती है, भले ही इसमें अतिरिक्त गतिशील पुर्जों के कारण अधिक बार रखरखाव की आवश्यकता हो।.
रखरखाव
पिस्टन कंप्रेसर को स्क्रू कंप्रेसर की तुलना में अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। पिस्टन कंप्रेसर को बार-बार रखरखाव और सफाई की आवश्यकता होती है, लेकिन आमतौर पर यह काम मौजूदा कर्मचारियों द्वारा किया जा सकता है, जबकि स्क्रू कंप्रेसर के लिए बाहरी सेवाओं की आवश्यकता हो सकती है। पिस्टन कंप्रेसर की मरम्मत के लिए अधिक स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता होती है, जबकि स्क्रू कंप्रेसर में कम पार्ट्स होते हैं।.
उचित रखरखाव के अभाव में, पिस्टन के पुराने होने के साथ-साथ रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर में प्रवाह कम हो जाता है और तेल का रिसाव बढ़ जाता है। यही कारण है कि पिस्टन इकाइयों को स्क्रू कंप्रेसर की तुलना में अधिक बारीकी से और नियमित रूप से ध्यान देने की आवश्यकता होती है। पिस्टन कंप्रेसर समय के साथ बार-बार चालू-बंद होने और घिसाव के कारण अपनी कार्यक्षमता खो देते हैं, जिससे उनके रखरखाव का बोझ और बढ़ जाता है।.
आपके व्यवसाय के लिए उपयुक्त कंप्रेसर को आपके संगठन की अनूठी परिचालन आवश्यकताओं और लक्ष्यों के आधार पर सावधानी से चुना जाना चाहिए। एक कंपनी जो पिस्टन कंप्रेशर्स के साथ शुरू होती है, आगे बढ़ सकती है, इसलिए यह समय-समय पर आपके कंप्रेसर की लागतों की समीक्षा करने और यह निर्धारित करने के लायक है कि आपके व्यवसाय के लिए कौन सा सही है।
BISON से उपयुक्त कंप्रेसर खोजें
बहुत सारे कंप्रेशर्स हैं, और किसी एक को चुनते समय कई कारक हैं। शुक्र है, BISON के विशेषज्ञ एयर कंप्रेशर्स से अच्छी तरह वाकिफ हैं, चाहे डिजाइन कुछ भी हो। हम आपके सेटअप के माध्यम से आपके साथ काम करके खुश हैं और आपके व्यावसायिक लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए एक उपयुक्त कंप्रेसर खोजने में आपकी सहायता करते हैं।
BISON चीन में स्थित है और एक है एयर कंप्रेसर के OEM थोक आपूर्तिकर्ता. हमसे संपर्क करने से पहले स्वयं से तीन प्रश्न पूछें: 1) क्या आपको चौबीसों घंटे लगातार हवा की आवश्यकता है, या रुक-रुक कर हवा की आवश्यकता है? (लगातार → स्क्रू; रुक-रुक कर → पिस्टन) 2) क्या आपका उत्पाद संपीड़ित हवा के संपर्क में आता है, या हवा की शुद्धता का ऑडिट किया जाता है? (हाँ → तेल रहित, क्लास 0) 3) आपका अधिकतम कार्य दबाव कितना है? (150 psi से अधिक → पिस्टन या उच्च दबाव वाला स्क्रू) हमें अपने उत्तर बताएं और BISON आपको सही सीरीज़ से मिलाएगा।.
