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압축 공기 시스템 감사 방법

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    압축 공기 시스템의 간단한 누출만으로도 공기 압축기 출력의 20-30%가 손실될 수 있습니다. 압축 공기 시스템 감사는 더욱 효율적인 운영을 위한 청사진을 제공할 수 있습니다. 오늘 BISON에서는 전문가의 관점에서 압축 공기 시스템 감사 방법을 논의합니다. 공기 압축기 제조업체 및 공급업체, 당사의 공기 압축기 산업 경험과 결합되었습니다.

    압축 공기 시스템 감사의 중요성

    BISON 공기 압축기

    압축 공기 시스템 감사는 생산 손실을 파악하는 방법입니다. 비효율적인 부분을 파악하여 해결하고 조직의 장기적인 운영 비용을 절감할 수 있도록 설계되었습니다.

    감사 권고 사항을 이행하는 것은 장기적으로 볼 때 그 자체로 비용을 회수할 수 있습니다. 감사에서 흔히 볼 수 있는 권고 사항은 다음과 같습니다.

    • 이전에 감지되지 않았던 누출을 막습니다.
    • 시스템 내부에 과도한 압력이 발생하는 것을 방지합니다.
    • 공기 요구 사항을 확인하세요.
    • 손상된 파이프를 교체하세요.
    • 오래된 제한을 해제합니다.
    • 시스템 저장 공간이 부족합니다
    • 부적절한 사용
    • 모니터링 시스템 펌프
    • 시스템 복구 개선

    감사에서 제시한 이러한 권장 사항과 기타 권장 사항을 준수할 경우, 귀사는 여러 가지 에너지 할인 혜택을 받을 수 있으며, 이를 통해 공공 서비스 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.

    압축 공기 시스템을 감사하는 방법

    압축 공기 시스템 감사

    가장 정확한 데이터 로깅 장치 감사 결과를 얻으려면 전문가의 평가를 받는 것이 좋습니다. 진단 기술자가 데이터 로깅 도구를 사용하여 부하 프로필(사용 중인 CFM과 PSI의 차이와 작업에 필요한 것)을 측정합니다.

    이 데이터를 통해 에너지(및 비용)가 낭비되는 부분을 보여주는 그래프를 확인하실 수 있습니다. 이 데이터는 공기 시스템의 과부화 및 과보상을 유발하는 이상 징후나 공기 손실을 파악하는 데 매우 중요합니다.

    감사는 다양한 지표와 요소를 포괄하며, 시스템 규모와 복잡성에 따라 8시간 이내 또는 며칠 안에 전체 점검을 완료할 수 있습니다. 압축기 시스템을 완벽하게 분석하려면 아래 사항을 확인하는 것이 좋습니다.

    1. 누출 및 압력 강하 제거

    이러한 부품들이 에너지 낭비의 대부분을 차지하므로, 공기 시스템 배관의 누출을 파악하고 수리하십시오. 100PSI 시스템에 지름 1/8인치(약 1/8인치)의 구멍이 하나라도 생기면 연간 최대 $1,200의 에너지가 낭비될 수 있습니다.

    노후화된 파이프 - 항공사 노선 전반, 특히 조인트가 마모됨.

    커플링 - 씰을 점검하세요. 설치/사용으로 인해 손상되었을 수 있습니다.

    배수 밸브 - 수신기, 필터 및 밸브가 장착된 다른 모든 장비를 점검합니다.

    피팅 — 시간이 지나면서 부속품이 느슨해졌을 수 있습니다.

    플랜지 커넥터 - 개스킷을 교체해야 하는 곳입니다.

    유연한 호스 - 마찰로 인해 절단되거나 찢어질 수 있습니다.

    다양성 – 가까운 연결과 간격이 좁은 연결.

    공압 도구 끝 — 커넥터와 씰에 누출이 있는지 확인하세요.

    누출을 제거하는 것 외에도, 특히 공기 배관이 긴 경우 공기 시스템 전체의 압력 강하를 줄이는 방법이 있습니다. 한 가지 해결책은 배관 직경을 3인치(약 7.6cm)에서 2인치(약 5.6cm)로 줄이는 것입니다. 압력 강하를 줄이는 방법은 PSI(압력)를 높이는 것입니다. 또 다른 해결책은 컴프레서와 공기단 사이의 거리(유로)를 줄이는 것입니다.

    2. 공기 필터를 확인하세요

    효율적인 에어라인 막힘 필터는 유량을 줄이고 시간이 지남에 따라 더 적은 입자를 제거하여 에너지 비용을 절감합니다. 이는 압축기 작동을 증가시키고 유해하고 제대로 여과되지 않은 공기가 시스템 전체를 순환하게 합니다. 이러한 공기는 강제로 통과해야 합니다. 이를 무시하면 향후 값비싼 수리가 필요할 수 있습니다.

    에어엔드에서 에너지 절감을 극대화하기 위해 고효율 라인 필터를 제공합니다. 모든 필터를 정기적으로 청소하거나 교체하고, 반드시 적합한 필터를 먼저 사용하세요. 에어엔드에서 에너지 절감을 극대화하기 위해 고효율 라인 필터를 제공합니다. 

    3. 인위적인 수요를 제거하세요

    공기 압축기 제조업체 BISON과 같은 제품은 누출, 압력 감소, 유량 변동을 과도하게 보상하기 위해 더 높은 압력(PSI)을 사용하여 유량(CFM) 요구량을 충족합니다. 이로 인해 필요한 용량보다 25% 이상의 인위적인 요구량이 발생합니다. 이는 운영 비용을 증가시키고, 압축기가 필요 이상으로 작동하게 하며, 그 과정에서 공기를 낭비할 수 있습니다.

    가능한 가장 낮은 압력에서 작동하면 에너지 낭비가 크게 최소화되므로 수요를 충족하기 위해 수동으로 더 많은 압력을 가하는 대신, 유량 컨트롤러나 압력 조절기를 사용하여 이미 생성하고 있는 공기의 효율성을 개선하는 것을 고려하세요.

    4. 압력 조절기를 고려하세요

    공기압은 압력 레귤레이터를 통해 정밀하게 조절되며, 이를 통해 공기 낭비를 최소화하면서 에어 공구의 효율적인 작동을 유지할 수 있습니다. 일부 레귤레이터에는 최대의 보호를 위해 필터가 내장되어 있습니다. 에어 엔드 위치에 레귤레이터를 사용하는 것을 고려해 보세요.

    5. 에어 드라이어 및 난방 비용 추산

    고효율 에어 드라이어는 압축 공기를 빠르게 열과 응축으로 생성합니다. 에어 드라이어는 공기를 오염시키고 시간이 지남에 따라 압축기 탱크, 배관 및 기타 부품을 손상시킬 수 있는 습기를 냉각 및 제거하여 공압 공구 및 기계의 수명을 연장합니다. 잘못된 유형의 에어 드라이어를 사용하면 설계 목적에 맞지 않는 과도한 사용으로 비용을 낭비하게 됩니다.

    냉각식 공기 건조기는 내장형 애프터쿨러가 장착된 스크롤 압축기나 피스톤 또는 로터리 스크류 압축기와 완벽하게 작동합니다.

    그렇지 않으면 냉장식 공기 건조기는 고온 공기를 냉각하는 데 더 오래, 두 배 더 많은 힘을 들여 작동하게 되어 에너지 낭비, 건조기 수명 단축, 그리고 결국 비용 손실을 초래합니다. 고온 공기 건조기는 이러한 목적으로 설계되었으며, 이러한 고부하 작업에서도 효율적으로 작동합니다.

    압축기의 전기 에너지는 대부분 열 에너지로 변환되어 종종 낭비됩니다. 시스템에 지능형 애플리케이션(예: 열 회수 장치)을 적용하면 이 에너지를 활용하여 압축기 비용을 상쇄할 수 있습니다. 예를 들어 난방을 생각해 보세요. 대형 상업용 건물의 경우, 압축기에서 생성된 열을 건물을 데우거나 다양한 온수 용도로 사용할 수 있습니다.

    6. 저장 용량을 업그레이드하세요

    보조 공기 탱크는 저장 탱크와 유사합니다. 처음 채워지면 필요할 때만 사용됩니다. 저장 공간이 많을수록 압축기 작동 시간이 줄어들어 더 적은 킬로와트시(kW)로 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 압축 공기가 압축된 상태로 오래 유지될수록 습기가 더 많이 발생한다는 점을 기억하세요. 작업 시간 내내 여분의 공기를 사용한다면, 저장 용량을 늘리는 것이 장기적으로 비용 효율적인 해결책이 될 수 있습니다.

    7. 압축기를 끕니다.

    간단해 보이지만, 많은 제조사들이 주말이나 업무 외 시간처럼 사용하지 않을 때에도 컴프레서를 켜 둡니다. 이는 불필요한 일이며 에너지 낭비입니다. 업무 시간 외와 사용하지 않을 때는 컴프레서를 꺼 두세요.

    결론

    압축 공기 시스템 감사는 압축 공기에 의존하는 산업에 매우 귀중한 도구입니다. 효율성 향상을 위한 에너지 감사, 에너지 낭비 감소를 위한 누출 감사, 또는 전반적인 개선을 위한 시스템 평가 등 어떤 감사든 운영 비용 절감, 신뢰성 향상, 그리고 환경 지속가능성 향상에 기여하여 환경 보호 증진에 필수적인 역할을 할 수 있습니다.

    다양한 유형의 감사 목표와 프로세스를 이해함으로써 기업은 압축 공기 시스템이 에너지 사용량을 줄이는 동시에 최고의 효율성으로 작동하도록 보장하기 위한 사전 예방 조치를 취할 수 있습니다.

    자주 묻는 질문 압축 공기 시스템 감사 방법

    일부 국가에서는 법적으로 요구되지는 않지만, 장비의 안전한 사용과 양호한 작동 상태를 보장하기 위해 정기적인 압축 공기 감사를 실시하는 것이 필수적입니다.

     

    압축 공기 감사가 필요한 국가로는 미국, 호주, 뉴질랜드, 유럽 국가, 영국 등이 있습니다.

    초음파 음향 감지기라는 매우 작은 장치는 누출과 관련된 고주파 소음을 감지하며, 압축 공기 누출을 찾는 데 가장 효과적인 도구입니다. 다른 가스 모니터링 장치도 활용할 수 있지만, 조기 감지 및 예방을 위해서는 잠재적 누출 지점, 손상 및 문제를 파악하는 데 도움이 되는 체크리스트를 사용하는 것도 유용합니다.

    미국 직업안전보건청(OSHA)은 압축 공기의 가장 위험한 위험 요소로 산소 치환, 화재, 폭발, 독성 영향, 그리고 부품 파손을 꼽습니다. 따라서 정기적인 압축 공기 감사를 실시하는 것이 필수적입니다.

    이 방법은 고성능 멤브레인을 사용합니다. 용매를 사용하여 압축 공기 시료에서 오일을 멤브레인에 용해한 후, 적외선 분광 분석을 실시합니다. 오일 에어로졸 검사는 높은 오염 수준이 예상되는 시료를 검사하는 데 사용할 수 있습니다.

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