空气压缩机维护技巧

预防性维护和标准空气压缩机维护之间的区别

维护是小型企业的标准流程，相当于补充碳粉以及升级软件和硬件。本质上，标准维护是指对持续工作直至到期或被新技术淘汰的设备进行维护。

在使用高科技机械的工厂中，为了保证所有昂贵设备的功能和使用寿命，您必须进行额外的维护。例如，对于空气压缩机，您需要实施预防性维护计划，定期检查压缩机及其系统外围设备，以确保一切运行良好。

预防性维护旨在防止机械故障蔓延，避免昂贵的维修和系统停机。因此，预防性维护包括对所有相关系统组件进行检查——有些是每日检查，有些是每周、每月、每季度或每年检查——以确保一切正常。如果及早发现问题，就可以采取措施纠正。

在某些情况下，预防性维护涉及低成本措施，有助于避免代价高昂的情况发生。例如，当维护人员发现压缩机皮带出现轻微裂纹时，更换皮带可以帮助公司避免发生代价高昂的情况：皮带断裂、压缩机停止工作，导致生产停止，而员工需要努力找出问题所在，并采取必要的措施恢复系统正常运行。

空气压缩机维护计划

由于性能问题具有累积性，所有公司都必须制定空气压缩机维护计划。这将有助于您记住在特定日期、星期、月份、季度或年份需要完成哪些维护任务。如果没有这样的计划，公司很容易忘记哪些机器和部件尚未维护。及时、正确的维护可以避免压缩机故障经常伴随的停机和财务风险。

空气压缩机维护技巧

空气压缩机通过一系列过程将吸入的环境空气转化为工具和机械的动力源。因此，空气压缩机由多个部件组成，每个部件都必须进行维护以确保其正常运行。通常，压缩机需要每三个月更换一次机油、清洁过滤器并检查后冷却器。此外，还需要至少每年更换一次过滤器并拧紧连接件。

1.阅读用户手册

用户手册可以用来处理一些最常见的空气压缩机问题。虽然听起来很简单，但许多空气压缩机用户却完全忘记了手册，转而求助于求助电话——即使是一些最容易解决的问题。例如，某个连接或接口可能存在问题，而这些问题最初可能难以理解。在这种情况下，操作员一个非常常见的错误就是手动修改设备，希望能够解决问题。但是，在未阅读用户手册的情况下，切勿尝试修理空气压缩机的任何东西。不遵循此步骤可能会让您付出代价。如果您最近购买了压缩机，不当的调整可能会导致您的保修失效。

当然，您需要耐心阅读手册，因为找到问题的解决方案可能需要几分钟时间。无论如何，空气压缩机用户手册可以帮助您正确解决一些常见的日常问题，并避免可能导致保修失效的错误。

2. 每日预检

每天检查设备有助于避免代价高昂的设备故障。彻底检查设备是否有任何损坏非常重要，并且应始终仔细检查设备的进出流程。作为日常预检的一部分，您应该检查软管是否有扭结，电线是否有割断和磨损，管道是否有损坏，并确保连接牢固。然后，检查控制装置、仪表、配件和仪器，确保没有松动或损坏的部件。

3. 拧紧螺母和螺栓

随着空气压缩机的磨损，一些螺母和螺栓在经过数月的日常使用后难免会松动。毕竟，机器振动时，组成机器的零件也会振动。螺丝和紧固件松动并不代表机器即将崩溃，只是需要拔出扳手了。

想想各种家用物品的拆卸是多么容易，压缩机螺母松动也就不足为奇了。这种松动通常是由振动引起的，而当空气压缩机用于驱动重型工具时，振动会加剧。

要确定松动的螺母或螺栓是否确实是问题所在，请手动测试每个紧固件，看看是否存在任何问题。用力握住扳手，旋转松动的紧固件，直到感觉到螺栓拧紧为止。只需将螺母旋转到不再移动的位置即可。如果过度拧紧螺母，可能会损坏螺栓。

4.清洁进气阀

为了确保空气压缩机满负荷运转，必须确保其进气口清洁。连续数周使用压缩机时，灰尘颗粒和其他与空气结合的物质必然会被吸入通风口。因此，定期清洁通风口至关重要。 

如果您将空气压缩机用于会产生灰尘的工具，那么进气口堵塞的问题可能会持续存在。例如，气动砂磨机和木工机不可避免地会产生坚硬的灰尘颗粒，这些颗粒会迅速积聚在通风口内。

在充满各种空气颗粒的工作环境中，进气阀也会变脏。在建筑工地上进行地面开挖时，施工过程中使用的气动工具会将灰尘颗粒扬起到空气中。对于用容器、袋子和盒子包装面粉、盐和糖等烹饪产品的工厂来说，情况也是如此。

为确保进入的空气的质量，无论工作场所如何，至少每三个月清洁一次进气阀。 

5.检查软管

软管是空气压缩机组件中最容易损坏的部件。作为在机器和指定端点之间传输压缩空气的部件，软管应该坚固紧密，但又要保持松散和柔韧。因此，软管需要承受大量的工作，并且随着时间的推移容易受到应力。

气压不稳定会加剧问题。如果压力过高，软管在将空气从机器输送到特定气动工具时会拉伸。如果在过压阶段之后又出现过压，软管会略微收缩。弯曲和折叠很容易在软管移动时造成损坏。

定期检查软管，确保压缩机不会因软管磨损而出现滞后现象。如果发现软管有折痕或磨损迹象，请更换新软管。如果忽视软管磨损，可能会导致空气压缩机效率低下。

6.更换空气过滤器

 更换空气过滤器

在日常使用过程中，空气压缩机内的过滤器会积聚大量废物。过滤器的设计能够承受重负荷。如果没有过滤器，灰尘和其他杂质很容易拖累空气压缩机，并降低气动工具的性能。

对于使用气动喷漆和干燥工具的应用来说，空气纯度至关重要。试想一下，如果没有空气过滤过程，这些应用会是什么样子。例如，涂漆表面可能会出现斑点、沙粒或其他不一致的情况。

在装配厂中，空气过滤器的质量决定了整条生产线的成败。即使出现问题的装配线可以修复，但导致问题的气动应用必须重新进行。

然而，即使是过滤器也有其自身的局限性。虽然过滤器的作用是收集所有可能污染压缩空气并降低终端运行质量的粉尘，但随着过滤器被填满，其过滤能力也会下降。因此，每年更换空气过滤器至关重要。

7. 排出水箱中的冷凝水

压缩空气不可避免的副产品是水分，它会以冷凝的形式积聚在机器内部。空气压缩机内部的吸湿罐旨在吸收排出空气中的水分。这样，空气到达终点时仍然干燥且无污染。 

在端点易受水损害的情况下，压缩空气中的水分尤其成问题。气动喷漆的有效性也可能受到水分的影响。例如，在汽车装配厂，如果过多的水分稀释了油漆，汽车生产线上的油漆涂层和面漆最终会变得脆弱且出现斑点。考虑到汽车装配的高成本，冷凝水箱未排空可能会导致一些昂贵且耗时的返工。

与空气过滤器一样，水箱最终会被装满。如果水箱过满，水可能会流到机器的其他部件，再次污染空气。更糟糕的是，水会腐烂，并通过压缩空气系统传播异味和杂质。因此，定期排放水箱至关重要。

8.清理压缩机油箱

燃油驱动的空气压缩机每年需要额外的维护。问题在于燃油颗粒，它们会在油箱中积聚，并随着时间的推移变得有毒。如果油箱本身不每年清洁一次，那么作为机器“命脉”的油液最终可能会变得有毒。

清洁油箱时，请先将剩余的汽油排空，然后用干湿两用吸尘器清洁油箱内部。根据油箱的设计，可能需要更换滤清器以清除残留的杂物。

9.检查空压机停机系统

有时，空气压缩机需要自行关闭以进行自我保护。一个典型的例子是机器过热导致无法完全运转。在这种情况下，机器内部可能会过热，最终导致零件故障。机器越大，在这种情况下的损耗就越大，成本也越高。

如今，大多数压缩机都配备了安全关闭机制，以保护内部安全。当压缩机过热或压力过大而无法正常运行时，该机制就会启动。就像过热的计算机会关闭并重启一样，空气压缩机的关闭系统可以保护其内部组件免于烧坏。

然而，该机制本身有时可能无法启动。在潮湿的运行条件下，特定操作的高强度及其对压缩机施加的压力与环境空气温度混合，停机可能是一个严重的问题。 

请查看您的用户手册，了解如何检查您的安全系统并确保其正常运行的说明。

10. 更换机油

空气压缩机并非总是使用机油，但那些需要更换机油的压缩机就像车辆一样。机油必须保持新鲜饱满，才能保证发动机各个部件的平稳运转。在潮湿的工作环境中，机油会失去粘性，最终无法为空气压缩机的各个内部部件提供适当的润滑。润滑不足会导致运动金属部件产生金属摩擦和应力，从而导致这些部件在出现故障之前就磨损并失效。同样，较冷的工作环境也会导致机油变得粘稠——尤其是在混合液中混入水分的情况下。

每次维护周期开始时，请加满机油。每季度或约 8,000 小时后（以较早者为准）更换机油。如果机器停用数月，请更换新机油。为了确保有效循环，机油必须具有合适的粘度且不含杂质。 

11.更换油气分离器

油润滑空气压缩机内部采用油雾运转。换句话说，压缩机与空气协同作用，将油分散到机器内部。然而，在空气离开机器之前，油会通过油分离器从空气中分离出来。因此，机器保持润滑，同时空气在端点处保持干燥。

因此，如果油分离器停止正常工作，空气可能会被油污染。油雾的存在对各种气动功能来说可能是灾难性的。在使用气动喷涂工具的应用中，油雾会污染油漆，导致表面出现斑点状、不干燥的涂层。因此，为了确保压缩空气保持纯净无油，必须每使用 2,000 小时或更短时间后更换一次油过滤器。

12.润滑电机轴承

在持续运转的情况下，必须确保轴承润滑良好，以保证电机满负荷运转。如果润滑不足，轴承可能会卡住，最终导致电机故障，需要修复更大的问题。

13.检查皮带

皮带检查是压缩机维护的另一项重要检查，从长远来看，它可以节省您的时间和金钱。保持皮带张力平衡、强度适中对于平稳运行至关重要。如果忽视皮带的维护检查，皮带橡胶就会磨损，最终导致皮带断裂。