Wartung des Luftkompressors
Für einen Luftkompressor müssen Sie ein Wartungsprogramm implementieren. Die Reinigung und Wartung Ihres Luftkompressors ist eine einfache Aufgabe, die Ihnen helfen kann, Kosten zu senken, die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern und die Gesundheit und Sicherheit Ihres Hauses oder Geschäfts zu verbessern.
Wenn beispielsweise das Wartungspersonal einen leichten Riss in einem Kompressorriemen bemerkt, kann der Austausch des Riemens Ihrem Unternehmen helfen, eine Situation zu vermeiden, in der der Riemen reißt, der Kompressor nicht mehr funktioniert und die Produktion stillsteht.
BISON gibt Ihnen einige hilfreiche Tipps zur richtigen Wartung Ihres Luftkompressors, damit er Ihnen jahrelang optimale Dienste leistet.
Ihre Betriebszeit: Maximiert
Der größte Vorteil eines Wartungsplans besteht darin, dass er die Häufigkeit von Systemreparaturen und den Austausch von Teilen reduziert, wodurch viel Geld gespart wird. Ein ordnungsgemäß gewarteter Kompressor kann in der Regel Tausende von Stunden lang stabil laufen, und Leistungsprobleme sind normalerweise selten.
Vorteile der Wartung eines Kompressors
- Geld sparen
- Längere Lebensdauer
- Maximale Produktivitätseffizienz
- Luftqualität
- Finden Sie Probleme rechtzeitig, um Gefahren zu vermeiden
Der wichtigste Schritt: Lesen Sie die Bedienungsanleitung
Unabhängig davon kann Ihnen eine Bedienungsanleitung für einen Luftkompressor dabei helfen, einige der häufigsten alltäglichen Probleme richtig zu beheben und die Art von Fehlern zu vermeiden, die Ihre Garantie ungültig machen können.
Wartungstipps für Luftkompressoren
Tägliche Vorkontrollen
Die tägliche Überprüfung Ihres Kompressors hilft Ihnen, kostspielige Geräteausfälle zu vermeiden. Sie sollten immer den Ein-/Ausgang des Geräts überprüfen. Als Teil ihrer täglichen Vorinspektion sollten Sie Schläuche auf Knicke, Kabel auf Schnitte und Ausfransungen, Rohre auf Beschädigungen untersuchen und sicherstellen, dass die Verbindungen sicher sind. Überprüfen Sie dann die Bedienelemente, Anzeigen, Zubehörteile und Instrumente, um sicherzustellen, dass keine losen Anschlüsse oder Schäden vorhanden sind.
Ziehen Sie die Muttern und Schrauben fest
Wenn sich der Luftkompressor abnutzt, werden sich einige Muttern und Schrauben nach monatelangem täglichen Gebrauch lockern. Diese Lockerheit ist normalerweise das Ergebnis von Vibrationen, die verschlimmert werden, wenn ein Luftkompressor verwendet wird, um schwere Werkzeuge anzutreiben.
Um festzustellen, ob das Problem tatsächlich an einer losen Mutter oder Schraube liegt, testen Sie jedes Befestigungselement manuell, um festzustellen, ob es Probleme gibt. Halten Sie den Schraubenschlüssel fest und drehen Sie das lose Befestigungselement, bis Sie spüren, wie sich die Schraube festzieht. Drehen Sie die Mutter nur bis zu einer Position, an der sie sich nicht mehr bewegt. Wenn Sie versuchen, die Mutter zu fest anzuziehen, können Sie die Schraube beschädigen.
Einlassventil reinigen
Damit ein Luftkompressor mit voller Leistung laufen kann, muss er einen sauberen Einlass haben. Wenn Sie den Kompressor wochenlang verwenden, werden Staubpartikel und andere Elemente, die sich mit Luft verbinden, zwangsläufig in die Lüftungsschlitze gezogen.
Zum Beispiel erzeugen pneumatische Schleifmaschinen und Holzfäller unweigerlich harte Staubpartikel, die sich schnell in den Lüftungsöffnungen ansammeln können. Außerdem kann das Einlassventil auch in einer Arbeitsumgebung mit verschiedenen luftgebundenen Partikeln verschmutzen.
Um die Qualität der einströmenden Luft sicherzustellen, reinigen Sie das Ansaugventil unabhängig von der Arbeitsplatzeinstellung mindestens alle drei Monate.
Überprüfen Sie die Schläuche
Der Schlauch ist das Element einer Luftkompressorbaugruppe, das am anfälligsten für Beschädigungen ist. Als Komponente, die Druckluft zwischen der Maschine und einem bestimmten Endpunkt überträgt, sollte der Schlauch fest und dicht, aber locker und flexibel sein. Dadurch werden Schläuche stark beansprucht und sind mit der Zeit anfällig für Belastungen.
Inkonsistenter Luftdruck kann das Problem verschlimmern. Wenn der Druck zu hoch ist, dehnt sich der Schlauch, während er Luft von der Maschine zu einem bestimmten Druckluftwerkzeug überträgt. Wenn auf die Überdruckphase eine Unterdruckphase folgt, zieht sich der Schlauch leicht zusammen. Biegen und Falten können leicht zu Schäden führen, wenn sich der Schlauch bewegt.
Überprüfen Sie die Schläuche regelmäßig, um sicherzustellen, dass der Kompressor nicht aufgrund von Schlauchverschleiß zurückbleibt. Wenn Sie Falten oder Verschleißerscheinungen bemerken, ersetzen Sie den Schlauch durch einen neuen. Wenn er ignoriert wird, kann ein verschlissener Schlauch Ihren Luftkompressor ineffizient machen.
Wechsle das Öl
Luftkompressoren verwenden nicht immer Öl. Das Öl muss frisch und prall bleiben, damit sich die verschiedenen Motorteile reibungslos bewegen. In feuchten Arbeitsumgebungen verliert das Öl seine Viskosität und kann schließlich die verschiedenen internen Komponenten des Luftkompressors nicht richtig schmieren. Dieser Mangel an Schmierung kann Metallreibung und Spannung entlang beweglicher Metallteile verursachen, die sich abnutzen und ausfallen können, bevor sie auftreten.
Füllen Sie zu Beginn jedes Wartungszyklus Öl nach. Wechseln Sie das Öl vierteljährlich oder nach ca. 8.000 Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Wenn Sie die Maschine mehrere Monate lang stillgelegt haben, ersetzen Sie sie durch eine neue Ölversorgung. Für eine effektive Zirkulation muss das Öl die richtige Viskosität haben und frei von Verunreinigungen sein.
Ersetzen Sie den Öl-/Luftabscheider
Ölgeschmierte Luftkompressoren arbeiten intern mit einem Ölnebel. Mit anderen Worten, der Kompressor arbeitet mit der Luft, um das Öl in der Maschine zu verteilen. Bevor die Luft jedoch die Maschine verlässt, wird der Luft durch einen Ölabscheider Öl entzogen. Daher bleibt die Maschine geschmiert, während die Luft an den Endpunkten trocken bleibt.
Wenn der Ölabscheider nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert, kann die Luft daher mit Öl verunreinigt werden. Das Vorhandensein von Ölnebel kann für verschiedene pneumatische Funktionen katastrophal sein. Bei Anwendungen, bei denen luftbetriebene Sprühwerkzeuge verwendet werden, kann Ölnebel Farbe infizieren und zu einer gesprenkelten, nicht trocknenden Beschichtung auf einer bestimmten Oberfläche führen. Um sicherzustellen, dass die Druckluft rein und ölfrei bleibt, ist es daher unerlässlich, den Ölfilter alle 2.000 Betriebsstunden oder weniger zu wechseln.
Tauschen Sie den Luftfilter aus
Kompressor aie Filter sind für hohe Belastungen ausgelegt. Ohne Filter können Staub und andere Verunreinigungen den Luftkompressor leicht herunterziehen und die Leistung von Druckluftwerkzeugen verringern.
Die Luftreinheit ist entscheidend für Anwendungen mit pneumatischen Lackier- und Trocknungswerkzeugen. Stellen Sie sich vor, wie diese Anwendungen ohne diesen Luftfiltrationsprozess aussehen würden. Beispielsweise können lackierte Oberflächen fleckig, sandig oder auf andere Weise uneinheitlich werden.
Daher ist es wichtig, den Luftfilter jedes Jahr auszutauschen.
Lassen Sie das Kondenswasser aus dem Wassertank ab
Ein unvermeidliches Nebenprodukt der Druckluft ist Wasser, das sich in Form von Kondenswasser im Inneren der Maschine ansammelt. Der Wassertank im Inneren des Luftkompressors dient dazu, Wasser aus der Abluft zu ziehen. Dadurch ist die Luft im Ziel noch trocken und unverschmutzt.
In Situationen, in denen die Endpunkte anfällig für Wasserschäden sind, ist Wasser in Druckluft besonders problematisch. Die Wirksamkeit von pneumatischen Farbaufträgen kann auch durch Wasser beeinträchtigt werden. Beispielsweise können in einem Automontagewerk Lackschichten und Lackierungen auf einer Automobilproduktionslinie schwach und fleckig werden, wenn zu viel Wasser den Lack verdünnt.
Wie bei Luftfiltern füllt sich auch der Wassertank irgendwann. Wenn der Tank zu voll wird, kann das Wasser in andere Teile der Maschine gelangen und die Luft erneut infizieren. Erschwerend kommt hinzu, dass das Wasser verfaulen und Gerüche und Verunreinigungen über das Druckluftsystem verbreiten kann. Daher ist es wichtig, den Wassertank regelmäßig zu entleeren.
Reinigen Sie den Öltank des Kompressors
Kraftstoffbetriebene Luftkompressoren erfordern eine zusätzliche jährliche Wartung. Das Problem dabei sind Kraftstoffpartikel, die sich im Tank ansammeln und mit der Zeit giftig werden. Wenn der Kraftstofftank selbst nicht einmal im Jahr gereinigt wird, kann die Flüssigkeit, die das Lebenselixier der Maschine ist, schließlich giftig werden.
Lassen Sie zum Reinigen des Öltanks alle Benzinreste ab und saugen Sie dann das Innere des Tanks trocken und nass ab. Je nach Konstruktion des Öltanks muss der Filter möglicherweise ausgetauscht werden, um verbleibende Rückstände zu entfernen.
Überprüfen Sie das Abschaltsystem des Luftkompressors
Manchmal muss sich ein Luftkompressor selbst abschalten, um sich selbst zu schützen. Ein typisches Beispiel ist, wenn eine Maschine überhitzt und nicht mehr voll funktionsfähig ist. Wenn Sie unter solchen Bedingungen arbeiten, kann das Innere der Maschine überhitzen und schließlich zum Ausfall von Teilen führen. Je größer die Maschine, desto größer sind in diesem Fall die Verluste und desto höher die Kosten.
Die meisten Kompressoren sind zum internen Schutz mit einem Sicherheitsabschaltmechanismus ausgestattet. Der Mechanismus selbst kann jedoch manchmal nicht aktiviert werden. Bei nassen Betriebsbedingungen, bei denen die hohe Intensität eines bestimmten Betriebs und der Druck, den er auf den Kompressor ausübt, mit der Umgebungslufttemperatur gemischt werden, kann das Abschalten ein erhebliches Problem darstellen.
Lesen Sie in Ihrem Benutzerhandbuch nach, wie Sie Ihr Sicherheitssystem überprüfen und sicherstellen können, dass es ordnungsgemäß funktioniert.
Motorlager schmieren
Bei ständiger Bewegung müssen Sie sicherstellen, dass die Lager gut geschmiert sind, damit der Motor mit voller Leistung läuft. Bei unzureichender Schmierung können die Lager festfressen.
Überprüfen Sie den Riemen
Wartungsplan für Luftkompressoren
BISON bietet einen Wartungsplan für Luftkompressoren an. Dies wird Ihnen helfen, sich daran zu erinnern, welche Wartungsaufgaben in einem bestimmten Ereignis durchgeführt werden müssen. Durch rechtzeitige und ordnungsgemäße Wartung können Sie Kompressorausfälle und finanzielle Risiken vermeiden.