So vermeiden Sie Mikroorganismen in der Druckluft

Bei hygienesensiblen Anwendungen in Lebensmittel- und Getränkeunternehmen wird versucht, das Risiko des Mikrobenwachstums im Endprodukt zu verringern und so potenzielle Kontaminationsquellen durch Versorgungseinrichtungen wie Druckluft zu eliminieren. Heutzutage machen sich Lebensmittelunternehmen zu Recht Sorgen um die Lebensmittelsicherheit. Die Umgebungsluft selbst ist alles andere als steril – die Außenluft enthält typischerweise Hunderte bis Tausende von Bakterien und Pilzen pro Kubikmeter, und unter günstigen Bedingungen können sich diese Organismen vermehren, sobald sie in ein Druckluftsystem gelangen. Daher ist eine ordnungsgemäße Systemauslegung und -wartung ab der Ansaugphase unerlässlich.

Um das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern, müssen die Bedingungen beseitigt werden, die es den Organismen ermöglichen, sich zu vermehren.

Geeignete Temperatur

Hohe Temperaturen sind für Mikroorganismen tödlich, doch jede Art besitzt eine individuelle Hitzetoleranz. Pilze und mesophile Bakterien bevorzugen moderate Temperaturen zwischen 25 und 40 °C. Thermophile oder hitzeliebende Mikroorganismen wachsen bei Temperaturen zwischen 45 und 90 °C. Der Zerstörungsprozess hängt von der Temperatur und der benötigten Zeit ab. Hohe Temperaturen (>180 °C) in ölfreien Kompressionselementen reichen aus, um … Vorhandenes reduzieren Mikroorganismen Die Reduzierung der Keimbelastung ist jedoch erheblich. Da diese Temperatur nicht lange genug anhält, kann der Prozess nicht als Sterilisation gelten. Angesichts der Tatsache, dass die Ansaugluft bereits eine beträchtliche mikrobielle Belastung aufweisen kann, stellt diese teilweise Reduzierung im Kompressionsstadium nur eine Schutzmaßnahme dar und sollte nicht als alleinige Sicherheitsmaßnahme angesehen werden.

Feuchtigkeit

Es hängt davon ab, wie viel Wasser eine bestimmte Bakterien- oder Pilzart zum Wachstum benötigt. Allerdings benötigen sie alle irgendeine Form von Wasser, um sich zu vermehren. Im Allgemeinen erfordern sie eine relative Luftfeuchtigkeit (RH) von 75% oder höher. Einige können bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50% bis 75% überleben und sich vermehren. Eine relative Luftfeuchtigkeit unter 50% fördert im Allgemeinen kein mikrobielles Wachstum. Mit anderen Worten: Eine Senkung der Temperatur und Luftfeuchtigkeit (RH) verringert die Wahrscheinlichkeit, eine gastfreundliche Umgebung für Mikroben zu schaffen.

Drucktaupunkt (PDP)

Der Taupunkt ist die Temperatur, auf die Luft abkühlen muss, um gesättigt zu werden. Bei Druckluft spricht man von Drucktaupunkt (PDP). Dies ist von entscheidender Bedeutung, da sich mit der Änderung des Gasdrucks auch der Taupunkt ändert. 

PDP ist der maximale Wassergehalt von Druckluft unter Druckbedingungen. Wenn die Luft nach der Expansion mit dem Produkt in Kontakt kommt (was in den meisten Fällen der Fall ist), sinkt der Taupunkt bzw. der Feuchtigkeitsgehalt erheblich. In diesem Fall ist der atmosphärische Taupunkt oder ADP relevanter. Für Anforderungen an einen niedrigen Taupunkt können verschiedene Technologien eingesetzt werden, wie beispielsweise ein wärmeloser Doppelturm-Adsorptionstrockner, ein thermischer Kompressions-Doppelturm, ein thermischer Regenerationsgebläsetrockner, eine thermische Kompressionstrommel, ein Kältetrockner usw. 

Einige Trocknungstechnologien sind für einen festen und sehr niedrigen Taupunkt ausgelegt und können 10% bis 20% der Leistung ihres angeschlossenen Kompressors verbrauchen. Die jährlichen Energiekosten für diese Trocknungstechnologien können bis zu 13.000 Euro pro 100 kW installierter Kompressorleistung betragen. In den meisten Fällen ist eine relative Luftfeuchtigkeit von maximal 10% bis 20% niedrig genug, um das Wachstum von Organismen zu verhindern. Die Verwendung relativer Feuchtigkeit in Druckluftcodes anstelle von PDP auf Temperaturskalen trägt dazu bei, hygienisch sichere und energieeffiziente Installationen zu erreichen.

Die Gefahr von Mikroorganismen und Bakterien in der Druckluft

Mikroorganismen und Bakterien stellen besondere Gefahren dar. Bakterien, Viren und Bakteriophagen können einen Luftkompressor über Sporen, Wassertröpfchen, Biofilmablösungen und Aerosole in der Luft kontaminieren. Bakterien sind im Allgemeinen das Hauptproblem, da sie unter günstigen Bedingungen selbstständig überleben und sich vermehren können, während Viren einen lebenden Wirt zur Vermehrung benötigen.

Die Aufnahme bestimmter Mikroben über die Nahrung, Medikamente oder die Luft kann zu ernsthaften Problemen führen. Lebensmittelbakterien wie E. coli können das Verdauungssystem stören und im Extremfall zum Tod führen. Giftstoffe in der Luft können allergieähnliche Symptome und langfristige Atemwegsprobleme verursachen.

Gehen Sie durch enge Räume

Mikroorganismen sind winzig – klein genug, um viele Filter zu passieren. Bakterien können 1 bis 3 Mikrometer groß sein und sind damit so klein, dass sie problemlos ein einfaches Filtersystem durchdringen können.

Aufgrund ihrer Größe kann es schwierig sein, sie zu fangen. Sie können in kleinen, schwer zugänglichen Räumen leben, die nicht sichtbar sind. Deshalb ist es so wichtig, präventive Maßnahmen zu ergreifen, um ihre Ausbreitung noch weiter einzudämmen.

Multiplizieren Sie innerhalb des Systems 

Da es sich um Lebewesen handelt, vermehren sich Mikroben unter den richtigen Bedingungen. Obwohl sie einzeln mikroskopisch klein sind, können sie sich ansammeln und mit der Zeit immer gefährlicher werden. Sie neigen dazu, in hoher Luftfeuchtigkeit und warmen Umgebungen zu gedeihen – feuchte, warme Umgebungen, in denen sich Mikroben schnell vermehren können. schnell, und die Bildung von Biofilm im Inneren von Rohrleitungen oder Armaturen kann diese zusätzlich vor Reinigungsbemühungen schützen.

Durch die Reinigung des Luftkompressors von Öl, Wasser und anderen Substanzen wird die Wahrscheinlichkeit des Überlebens von Bakterien verringert.

Verbreiten Sie Krankheiten und Giftstoffe

Wenn bestimmte Bakterien mit Lebensmitteln oder Medikamenten in Kontakt kommen, können sie Krankheiten oder den Tod verursachen. Die Beseitigung dieser Mikroorganismen ist daher entscheidend für die menschliche Gesundheit und das Wohlbefinden.

Auch wenn es unwahrscheinlich ist, dass kontaminierte Druckluft in Lebensmittel oder Arzneimittel gelangt, ist es dennoch wichtig, die Ausbreitung dieser Mikroorganismen einzudämmen. Sie verringern die Luftqualität und verursachen kurz- und langfristige Symptome bei Menschen, die die Luft einatmen.

Verhindern Sie mikrobielles Wachstum durch Umweltfaktoren

Da Mikroben so klein sind, kann es schwierig sein, sie zu finden und zu bekämpfen. Das Wichtigste, was Sie tun können, ist, ihre Entstehung von vornherein zu verhindern. Schaffen Sie eine optimierte Umgebung, um das mikrobielle Wachstum zu reduzieren. Um mikrobielles Wachstum zu verhindern, sollten Sie:

Behebung von Lecks in Ihrem Luftkompressorsystem

Sie können Lecks erkennen, indem Sie auf ein zischendes Geräusch achten oder einen Ultraschallfrequenzleser verwenden. Sie können auch Seifenwasser auf das vermutete Leck auftragen – wenn es ein Leck gibt, bilden sich Luftblasen. Neben der Energieverschwendung dienen Lecks auch als Eintritts- und Vermehrungspunkte für Schadstoffe im gesamten System, weshalb eine umgehende Reparatur unerlässlich ist.

Essen

Wenn wir an Bakterien denken, stellen wir sie uns vielleicht nicht als Lebewesen vor, die Nahrung benötigen – doch genau das sind sie! Bakterien brauchen Nährstoffe wie alle anderen Lebewesen. Öl stellt insbesondere in Druckluftsystemen ein häufiges Problem dar, da es als Nahrungsquelle dient und die Vermehrung von Mikroorganismen fördert, wenn es sich ansammelt. Um dieses Risiko zu minimieren, sollten Sie potenzielle mikrobielle Nahrungsquellen in Ihrem Betrieb, einschließlich Ölresten, reduzieren.

Installieren Sie mehrere Filter

Implementieren Sie mehrere Filter in Ihrem System, einschließlich Partikel- und Absorbermodellen. Es ist wichtig Luftkompressorfilter kaufen und installieren Sie sie dort, wo die Luft in das System eintritt. Sie sollten auch Filter an den Rohren haben.

Reinigen und ersetzen Sie den Filter regelmäßig

Sie sollten den Filter regelmäßig reinigen und austauschen, insbesondere wenn der Filter nass wird. Reinigen Sie den Filter, indem Sie Staub, Schmutz und Ablagerungen wegblasen. Ersetzen Sie regelmäßig alte oder beschädigte Filter. — Filter, die nicht regelmäßig ausgetauscht werden, können selbst dann zu einem idealen Nährboden für Mikroorganismen werden, wenn sie optisch sauber erscheinen.

Stellen Sie sicher, dass die Umgebungsluft trocken und kühl ist

Platzieren Sie Ihren Luftkompressor in der geeigneten Umgebung. Adsorptionstrockner können Druckluft auf einen extrem niedrigen Trockenheitsgrad trocknen, der das Wachstum von Mikroorganismen hemmt. Im Gegensatz zu Kältemitteltrocknern sind sie daher eine sinnvolle Option, wenn die Feuchtigkeitskontrolle Priorität hat.

So identifizieren Sie Bakterien in einem Luftkompressor

Um das Vorhandensein von Bakterien festzustellen, müssen Sie regelmäßig Luftqualitätstests durchführen. Bestimmte Bereiche in Ihrem Druckluftsystem beherbergen am wahrscheinlichsten Mikroorganismen. Diese Bereiche sind am anfälligsten für die Bildung von Kondenswasser und Fremdpartikeln. Es wäre hilfreich, wenn Sie planen würden, diese Bereiche in festgelegten Abständen zu beproben und zu testen. Zu den häufigsten Orten, an denen Mikroben vorkommen, gehören:

• Sackgasse
• Druckluftspulen
• Abflüsse
• Lecks
• Filter

Entscheiden Sie, wann und wo Sie Ihr Druckluftsystem testen möchten

Sammeln Sie Proben in der Nähe von Hochrisikopunkten, um Mikroorganismen wie Bakterien, Schimmel und Hefen nachzuweisen. Bei der Entscheidung, wo eine Probe entnommen werden soll, können Sie ein prozentuales System verwenden. Wenn Sie beispielsweise 24 Punkte testen möchten, wählen Sie jedes Jahr acht verschiedene Punkte zum Testen aus – nach drei Jahren haben Sie alle Punkte getestet. Es ist ratsam, Probenahmestellen entlang des Druckluftsystems auszuwählen, um festzustellen, ob die Luftqualität beim Durchströmen abnimmt. Auf diese Weise können Sie Problembereiche identifizieren.

Hinsichtlich der Testfrequenz können Sie zwischen jährlicher, halbjährlicher oder vierteljährlicher Testung wählen. Beachten Sie die branchenspezifischen Anforderungen – Lebensmittelverarbeitungsbetriebe sowie medizinische und pharmazeutische Einrichtungen müssen häufig häufiger auf mikrobielles Leben testen als andere Betriebe. Unabhängig vom gewählten Messplan ist zu beachten, dass die Zuverlässigkeit Ihrer Ergebnisse von der verwendeten Probenahmeausrüstung abhängt: Viele Hersteller empfehlen eine regelmäßige Kalibrierung – oft jährlich –, um genaue Ergebnisse zu gewährleisten. Zusätzlich zu den planmäßigen Prüfungen sollten Sie vor und nach Systemänderungen Tests durchführen. Testen Sie das System nach der Reinigung von Komponenten wie Filtern, Ventilen oder Rohrleitungen.

Wenn Sie diese Tests durchführen, müssen Sie nach möglichen Verunreinigungen suchen. Dazu gehören Rost, Schmutz, Wasserdampf, Kondenswasser, Öldampf und flüssiges Öl. Überprüfen Sie mithilfe eines Probentestkits, ob eine mikrobielle Kontamination vorliegt.

So entnehmen Sie eine Probe mit einem mikrobiologischen Drucklufttestgerät

Bei Verwendung einer Druckluft-Mikrobiologie-Testeinheit (CAMTU) ist der Probenahme- und Testprozess folgt 11 festgelegten Schritten:

• Tragen Sie Handschuhe und eine Maske, um Ihre Sicherheit zu gewährleisten und die Belastung durch Mikroben zu begrenzen.
• Verbinden Sie den Einlassschlauch mit dem Probenanschluss.
• Öffnen Sie das Druckluftventil am Probenanschluss.
• Öffnen Sie das Absperrventil.
• Spülen Sie den Probenanschluss.
• Schließen Sie das Absperrventil.
• Schließen Sie den Einlassschlauch an die Testeinheit an.
• Stellen Sie die Petrischale in die Testeinheit.
• Schließen Sie die Testeinheit.
• Öffnen Sie das Absperrventil und lassen Sie es 20 Sekunden lang laufen.
• Schließen Sie den Deckel, nehmen Sie die Petrischale heraus und inkubieren Sie sie.
• Nach Abschluss dieser wichtigen Schritte werden mit der Zeit mikrobielle Organismen sichtbar.

So entfernen Sie Verunreinigungen aus einem Luftkompressor

Wenn Sie Mikroorganismen in Ihrem Kompressor finden, entfernen Sie diese, um ein erneutes Wachstum zu verhindern. Verschiedene Hilfsmittel reduzieren das Risiko mikrobieller Vermehrung und entfernen Mikroorganismen aus Ihrem Kompressorsystem. Erfahren Sie, welche Funktion die einzelnen Komponenten haben und wie Sie zu deren Wirksamkeit beitragen können. Befolgen Sie die unten stehenden Schritte, um Verunreinigungen zu entfernen. Moderne Kompressortechnologie minimiert zwar diese Schadstoffe, dennoch ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, um mikrobielles Wachstum einzudämmen.

Verwenden Sie Filter und wechseln Sie diese häufig

Eine Sichtprüfung Ihrer Filter zeigt möglicherweise nicht an, dass ein Austausch nötig ist. Schließlich sind Mikroorganismen mit bloßem Auge nicht sichtbar. Überprüfen Sie neben den Filtern auch den Differenzdruck – ein deutlicher Abfall kann auf ein Problem hinweisen. Kontrollieren Sie diese Manometer regelmäßig und tauschen Sie den Filter bei Bedarf aus.

Wechseln Sie die Filter außerdem in festgelegten Abständen, unabhängig davon, ob sie noch wirksam erscheinen oder nicht. Tauschen Sie die Filter mindestens einmal jährlich aus, unabhängig von ihrem Aussehen, und je nach Nutzung Ihres Systems auch häufiger.

Verwenden Sie einen Nachkühler, um den Wassergehalt zu reduzieren

Beim Komprimieren von Luft entsteht Wärme. Es ist wichtig, die Systemtemperatur niedrig zu halten, da wärmere Temperaturen das Gedeihen von Mikroben fördern. Dies erreichen Sie mit einem direkt hinter dem Kompressor platzierten Nachkühler. Es fängt das Kondensat auf, das durch das System fließt.

Verwenden Sie einen Tropfenabscheiderfilter

Die Verwendung eines Tropfenabscheiders mit einem Tank mit großem Fassungsvermögen und integriertem Differenzdruckmesser macht einen großen Unterschied bei der Entfernung mikrobieller Verunreinigungen. Solche Filter entfernen Öl, Wasser und andere Partikel aus der Druckluft. Es wird zwar nicht das kleinste mikrobielle Leben auslöschen, aber es wird die Wasser- und Ölmikroben einschränken, die zum Überleben und zur Fortpflanzung benötigt werden.

Verwenden Sie einen verlustfreien Flüssigkeitsabfluss mit elektronischer Steuerung

In Druckluftleitungen kann sich Kondenswasser bilden. Da Mikroorganismen Wasser zum Überleben benötigen, ist die Ableitung des Kondenswassers aus dem System unerlässlich. Einige Kompressoren verfügen über ein manuelles Ventil zum Ablassen des Kondenswassers, wodurch die Druckluft entweichen und ungenutzt verloren gehen kann. Interne, schwimmende Kondensatabscheider, die sich bei Wasseransammlung öffnen, können sich verklemmen und so die zuverlässige Entwässerung beeinträchtigen.

Die beste Wahl ist ein verlustfreier, elektronisch gesteuerter Abfluss. Diese Abflüsse erfassen den Kondensatstand und öffnen das Ventil bei Bedarf. Bevor Druckluft verschwendet wird, schließt das Ventil. Einer dieser verlustfreien Abflüsse ist möglicherweise sogar teurer als manuelle oder interne schwimmende Abflüsse, aber sie sind effizienter.

Kondensat ordnungsgemäß entsorgen

Kondensat muss stets fachgerecht entsorgt werden – gießen Sie es niemals in den Abfluss. Aufgrund seines potenziellen Öl- und Schadstoffgehalts gilt es als Sondermüll und muss vor der Entsorgung in einem Reinigungsgerät aufbereitet werden, das das Öl vom Wasser trennt. Verwenden Sie hierfür ein Kondensatreinigungsgerät. Dieses Gerät trennt das Öl vom Wasser, sodass Sie das Öl als Sondermüll entsorgen können. Da diese Temperatur jedoch nicht lange genug anhält, kann der Vorgang nicht als Sterilisation gelten.