Blog für Luftkompressoren
Welcher ist der bessere Kolben- und Schraubenkompressor?
- 16. Mai 2023
Luftkompressoren sind für viele Industriebetriebe wichtig. Wenn Sie jemals darüber nachgedacht haben Kauf von Luftkompressoren, Sie haben wahrscheinlich Kolben- und Schraubenkompressoren gesehen. Diese verschiedenen Arten von Luftkompressoren haben viele Vor- und Nachteile, aber wie entscheiden Sie, welcher für Ihr Unternehmen der richtige ist?
Jetzt erläutert BISON die Unterschiede zwischen Kolben- und Schraubenkompressoren und wie Sie den richtigen Typ für Ihre Anforderungen auswählen.
Was ist ein Kolbenkompressor?
Kolbenluftkompressoren, auch Kolbenkompressoren genannt, arbeiten mit Hilfe großer Kolben, die von einer Kurbelwelle angetrieben werden. Dies sind eher traditionelle Kompressortypen mit vielen beweglichen Teilen. Dieses Konstruktionsmerkmal führt zu einigen der größten Nachteile von Kolbenkompressoren, da es Reibung und Wärme erhöht. Diese Variable macht es weniger zuverlässig und anfälliger für Ausfälle, erhöht aber auch den Wartungsaufwand.
Sie sind viel größer als Schraubenkompressoren, auch weil sie so dimensioniert sein müssen, dass sie mehr Luft in Kubikfuß pro Minute (CFM) produzieren, als für die Anwendung erforderlich ist. Diese zusätzliche Dimension ist notwendig, damit der Kompressor ordnungsgemäß läuft und zusätzlicher Verschleiß verhindert wird.
Was ist ein Schraubenkompressor?
Schraubenkompressoren verwenden zwei Schrauben, um die Luft zu komprimieren. Der Hauptunterschied besteht jedoch darin, dass sich die Schrauben nicht berühren. Ohne Kontakt entsteht weniger Verschleiß, was den Wartungsbedarf verringert und den Schraubenkompressor zuverlässiger macht. Dieser Mechanismus bietet zusätzliche Vorteile hinsichtlich Wärmeerzeugung, Geräuschpegel, Größe, Effizienz und Ölgehalt in der Abluft.
Einer der wertvollsten Vorteile von Schraubenkompressoren ist die Fähigkeit, kontinuierlich zu laufen. Aufgrund des geringeren Risikos von Überhitzung und Verschleiß kann es ohne Einschaltdauer betrieben werden. Dieser Vorteil bedeutet auch, dass der Kompressor so dimensioniert werden kann, dass er den CFM-Anforderungen der Anlage entspricht, anstatt einen größeren Kompressor zu kaufen, um den Arbeitszyklus zu erreichen. Da weniger Ventilreinigung erforderlich ist, muss der Kompressor auch seltener abgeschaltet werden.
Neben der Vermeidung von Überdimensionierung sind Schraubenkompressoren auch kleiner ausgelegt. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise und ihres leiseren Betriebs können sie näher an den Werkstattanwendungen platziert werden, wodurch der Bedarf an Rohrleitungen reduziert wird. Der Schraubenkompressor verfügt über eine Einwegdrehung zur Minimierung von Vibrationen und kann ohne zusätzliche Fundamente auf den Kufen montiert werden.
Was ist der Unterschied zwischen einem Schrauben- und einem Kolbenkompressor?
Der Hauptunterschied zwischen einem Schrauben- und einem Kolbenkompressor besteht darin, wie die Luft im Inneren des Geräts komprimiert wird. Schraubenkompressoren verwenden zwei ineinandergreifende Spiralschrauben, während Kolbenkompressoren Kolben verwenden, die von einer Kurbelwelle angetrieben werden. Ein weiterer großer Unterschied sind die beweglichen Teile, da ein Schraubenkompressor aus zwei Teilen besteht, die sich nicht berühren, während ein Kolbenkompressor viele bewegliche Teile hat. Schraubenkompressoren laufen bei niedrigeren Temperaturen und verfügen über ein gutes Kühlsystem. Was ist außerdem der Unterschied zwischen diesen beiden verschiedenen Arten von Kompressoren – Schrauben- und Kolbenkompressoren?
Anwendung
Anwendungen von Kolbenluftkompressoren | Anwendungen von Schraubenkompressoren |
---|---|
Kleine Maschinenwerkstatt | Lebensmittelverarbeitung und Verpackung |
Sprühpistole | Roboterfertigung |
Reifengeschäft | Massenproduktion |
Sandstrahlen | Fördersystem |
Bauarbeiten | Krankenhäuser |
Spülreinigung | Farbproduktionslinie |
Wohnnutzung | Anwendungen, die sehr saubere Luft erfordern |
Handelektrowerkzeuge | Branchen, die kontinuierlich Druckluft benötigen |
Auslastungsgrad
Der Prozentsatz der Zeit, die der Kompressor laufen kann, ohne dass die Gefahr einer Überhitzung und eines übermäßigen Verschleißes besteht.
- Kolben: begrenzt
- Schraube: 100%
Geräuschpegel
Schraubenkompressoren sind viel leiser als Kolbenkompressoren und ermöglichen so eine flexiblere Platzierung. Beim Kauf eines Kolbenkompressors müssen Sie darauf achten, dass die richtige Platzierung das Gehör des Arbeiters nicht belastet.
- Kolben: 80+ dB(A) lauter als ein Wecker
- Schraube: 65 – 75 dB(A), ähnlich einer Toilettenspülung
Ölrückstände
Wenn das zur Schmierung des Luftkompressors verwendete Öl in die Luftleitung gelangt. Schraubenkompressoren verfügen über ein Ölabscheidesystem, das eine effektivere Ölentfernung ermöglicht. Kolbenkompressoren weisen höhere Ölkonzentrationen auf, da ihnen ein Ölabscheidesystem fehlt und die Kolben und Ölringe verschleißen.
- Kolben: 10 ppm+
- Schraube: 1 – 7 ppm
Fluss
Die Fähigkeit eines Luftkompressors, seine Aufgabe kontinuierlich zu erfüllen. Wird normalerweise in CFM gemessen. CFM. Aufgrund der Arbeitszyklusanforderungen müssen Kolbenkompressoren viel größer sein als Ihre CFM-Anforderungen. Schraubenkompressoren können näher an der von Ihnen benötigten Größe liegen.
- Kolben: 3 – 3,5 cfm/PS
- Schraube: 4 – 4,5 cfm/PS
Feuchtigkeit
Je heißer die Luft, desto mehr Feuchtigkeit speichert sie. Die Fähigkeit der Luft, Feuchtigkeit zu speichern, verdoppelt sich bei etwa jedem Temperaturanstieg um 20 °F.
Kolben
- Interne Betriebstemperatur: 300 – 400 °F
- Entladungstemperatur: 100 °F+ über der Umgebungstemperatur
Schrauben:
- Interne Betriebstemperatur: 170 – 200 °F
- Entladungstemperatur: 15 – 25 °F über der Umgebungstemperatur
Kosten
Wenn Sie vermeiden möchten, ein Vermögen auszugeben, ist ein Kolbenkompressor möglicherweise einfacher zu bekommen. Denken Sie jedoch daran, die Kosten zu berücksichtigen, die mit besonderen Platzierungsanforderungen wie Schallschutzgehäusen und Fundamenten verbunden sind. Möglicherweise möchten Sie auch eine Kostenanalyse durchführen, um zu sehen, ob andere mit einem Schraubenkompressor verbundene Einsparungen die zusätzlichen Anschaffungskosten ausgleichen können.
- Kolben: geringere Anschaffungskosten
- Schraube: Niedrigere Betriebskosten
Verwendung
Kolben:
- Zeitweiser Gebrauch
- Niedrigere Kubikfuß
- Höherer Druck
- Kleinere Geschäfte und manuelle Anwendungen
Schrauben:
- Dauereinsatz
- Höhere Kubikfuß
- Hochvolumige und robotergestützte Fertigungs- und Liefersysteme
- Anwendungen, die sehr saubere Luft erfordern
Wartung
Wie viel Wartung benötigt die Ausrüstung überhaupt? Kolbenkompressoren erfordern mehr Aufmerksamkeit als Schraubenkompressoren. Kolbenkompressoren erfordern häufige Wartung und Reinigung, können aber in der Regel von vorhandenem Personal durchgeführt werden, während Schraubenkompressoren möglicherweise ausgelagert werden müssen. Kolbenkompressoren erfordern außerdem mehr Ersatzteile für die Reparatur, während Schraubenkompressoren weniger Teile haben.
Der geeignete Kompressor für Ihr Unternehmen muss sorgfältig auf der Grundlage der individuellen betrieblichen Anforderungen und Ziele Ihres Unternehmens ausgewählt werden. Ein Unternehmen, das mit Kolbenkompressoren beginnt, kann darüber hinauswachsen. Daher lohnt es sich, die Kosten für Ihren Kompressor regelmäßig zu überprüfen und herauszufinden, welcher für Ihr Unternehmen der richtige ist.
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Wenn Sie Fragen zum BISON Luftkompressor haben, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören.