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compresor de aire accionado por correa fabricante y proveedor
flexibilidad
Todos pueden cambiar la presión establecida por el fabricante. Con el fin de utilizar compresor de aire tipo correa a diferentes velocidades y potencia.
Por ejemplo, para aumentar el PSI del compresor, solo necesita reemplazar la polea. El tamaño de la polea depende de los requisitos de presión de aire de la herramienta que esté utilizando, así como de HP y RPM.
Esta flexibilidad hace que los compresores de aire tipo correa BISON sean ideales para talleres de reparación de automóviles y carpintería.
mantenimiento sencillo
Comprar e instalar un compresor de aire de correa es económico y sencillo.
Para garantizar un funcionamiento suave, se recomienda encarecidamente la lubricación regular de la correa. También debe comprobar periódicamente la tensión de la correa, para que no se rompa.
Se recomienda cambiar el aceite y el filtro cada 500 a 1000 horas de uso.
ruido bajo
En los modelos de tipo cinturón, el cinturón absorbe algo de ruido y vibración, lo que los hace menos ruidosos.
El control de precisión de BISON durante el montaje y la aplicación de diversas tecnologías de absorción de impactos reducen aún más el ruido.
más potencia de salida
La ventaja significativa de los compresores de aire accionados por correa es la potencia de salida, que es adecuada para aplicaciones de servicio pesado.
Pueden mantener la presión del aire incluso cuando el motor está bajo carga pesada.
menor
Los compresores de aire de correa convencionales requieren más espacio, lo que los hace menos adecuados para aplicaciones que funcionan en espacios reducidos.
Los compresores de aire de correa de BISON son compactos en forma y diseño y ocupan un espacio mucho más pequeño.
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Cosas importantes que debe saber antes de comprar un compresor de aire accionado por correa
¿Qué es un compresor de aire de correa?
Compresores de aire de correa están diseñados con un motor y una bomba. Una correa se extiende entre el motor y la bomba para transmitir potencia del motor a la bomba.
Una polea tipo correa hace girar el cilindro de compresión con una relación de transmisión determinada por la presión de entrada requerida, el caudal volumétrico y la presión de salida.
El sistema de volante ayuda a que el motor funcione de manera suave y continua sin interrupciones.
Esto permite una operación más eficiente sin una pérdida de potencia significativa debido a la fricción u otra maquinaria impulsada por engranajes.
Tipos de compresores de aire de correa
Hay tres tipos de compresores de aire de correa que ofrecen diferentes ventajas para diferentes necesidades.
La primera es la más común. compresor de una etapa.
El segundo es un compresor de dos etapas o dos velocidades, con alta velocidad para uso continuo y baja velocidad para uso intermitente.
El tercer tipo es un compresor multietapa con más de dos etapas.
Componentes de un compresor de aire de correa
Un compresor de aire de correa tiene una sección de compresión, una sección de expansión y una bomba. La sección de compresión es el pistón alternativo; está conectado al cigüeñal, que convierte el movimiento de rotación en movimiento lineal y viceversa.
La sección de expansión es donde tiene lugar el proceso de enfriamiento del aire caliente a su estado anterior mediante la expansión y la reducción de su presión. Esto sucede en el cilindro de potencia, que tiene un volumen fijo para este fin.
Las correas, las poleas, las manivelas y los sellos de aire son los cuatro componentes principales que componen un compresor de aire.
Ahora analicemos cada componente en detalle.
Cinturón
La correa del compresor de aire es una correa de goma larga que conecta dos poleas en direcciones opuestas.
En otras palabras, la correa del compresor de aire transfiere la potencia del motor a la polea del cigüeñal, que acciona los pistones y el cigüeñal que accionan las válvulas de admisión y escape del motor.
Ahora, la correa aprieta una cámara sellada, forzando el aire en el vacío creado por el pistón. Luego, este proceso produce energía que se puede usar en diversas aplicaciones, como herramientas, maquinaria y equipos neumáticos.
poleas
La polea del compresor de aire se utiliza para transferir la energía de accionamiento al eje de transmisión. La polea generalmente está hecha de acero y tiene una ranura alrededor. Esta ranura guía la correa, que transmite la potencia del motor a través de la polea hacia el eje que girará, creando compresión.
Manivela
En una bomba de compresor de aire, la manivela es el elemento giratorio que transmite la fuerza lineal al pistón.
Además, a medida que la manivela gira alrededor del eje, la posición del brazo de palanca cambia debido a su aceleración angular instantánea. El cigüeñal es una conexión mecánica directa entre el vástago del pistón y la pared del cilindro.
Una manivela de compresor de aire es un dispositivo mecánico que convierte la energía mecánica rotacional en energía cinética. Está ubicado en el centro del cárter y consta de ejes, pistones y bielas.
Sello de aire
El sello de aire es un componente crítico de un compresor porque sella el espacio entre el pistón y el cilindro para que el aire comprimido no pueda escapar. Los sellos de aire evitan que entre contaminación en la máquina y reducen la fricción en las piezas móviles de la máquina.
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compresor de aire accionado por correa preguntas frecuentes
¿Por qué algunos compresores de aire tienen correas?
Una correa permitirá una transferencia de potencia más suave y eficiente, especialmente para motores que no producen mucha potencia. Las transmisiones por correa transfieren energía de un motor pequeño a bombas y otra maquinaria en un compresor de aire.
La transmisión por correa a menudo se encuentra en pequeños compresores estacionarios que pueden no tener suficiente espacio para acopladores eléctricos.
¿Dónde usar compresores de aire de correa?
Los compresores de aire industriales tipo correa se utilizan en muchas industrias, incluidas la reparación de automóviles, el procesamiento de alimentos, HVAC, productos farmacéuticos, protección contra incendios, fabricación de productos químicos, agricultura, ensamblaje electrónico, minería, construcción, plomería, servicios petroleros, etc.
Los compresores de aire tipo correa son ideales para aplicaciones que requieren un funcionamiento continuo. Un sistema de transmisión por correa puede transferir potencia del motor al compresor de manera más eficiente sin depender de la energía del motor, lo que mejora la eficiencia.
Las transmisiones por correa también pueden ser una ventaja en áreas donde se requiere una alta presión estática, ya que proporcionan una mayor salida de par en el cigüeñal debido al mayor tiempo de acoplamiento, lo que les permite tener una forma de compresión más eficiente.
¿Cómo funciona un compresor de aire de correa?
Un compresor de aire de correa es como un automóvil. La correa conecta el motor a la polea, que transmite potencia a las ruedas. La correa en un compresor de aire tipo correa está conectada entre dos poleas, una conectada al motor y la otra al tanque de aire.
Un compresor de aire de correa es una máquina que utiliza un eje impulsor giratorio, una correa y un sistema de poleas para comprimir aire. El eje de transmisión está conectado a un motor que alimenta el sistema de correa y polea.
Cuando el eje de transmisión gira, tira de la correa, lo que hace que la polea gire. La rotación de una polea hace que la polea opuesta gire, por lo que la potencia se transfiere de una polea a la otra sin contacto directo.
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Esta es una guía detallada sobre compresores de aire. Encontrará todo lo que necesita saber sobre los compresores de aire. Empecemos.