Señales y guías principales para reemplazar el tanque del compresor de aire
Compresores de aire Los compresores de aire son máquinas que se utilizan para comprimir aire y se encuentran en muchas fábricas, talleres mecánicos y otros lugares. Estas máquinas contienen tanques que almacenan el aire comprimido y lo suministran cuando se necesita. Cuando estos tanques comienzan a deteriorarse y desgastarse, es necesario reemplazarlos para que las máquinas sigan funcionando correctamente y con eficiencia. Antes de reemplazar el tanque, inspeccione la válvula de alivio, la válvula de drenaje automático y el interruptor de presión, ya que un componente defectuoso, y no el tanque en sí, podría ser la causa del problema. Este artículo describe las principales señales y ofrece una guía para reemplazar el tanque de su compresor de aire, junto con consejos para hacerlo de forma segura.
¿Cuáles son las señales de que necesito un nuevo tanque de compresor de aire?
Óxido en el exterior del tanque.
La corrosión o el óxido visible debilitan directamente la estructura del tanque y generan riesgos reales para la seguridad, por lo que nunca deben considerarse un problema meramente estético. A menudo, el óxido externo indica que la humedad ha penetrado el revestimiento protector, mientras que el óxido interno apunta a un sistema de drenaje defectuoso o a una entrada de aire con humedad crónica. Si no se controla, este óxido puede causar daños graves al tanque del compresor de aire, lo que puede ocasionar reparaciones costosas o incluso su reemplazo completo. Un tanque con la estructura dañada puede romperse sin previo aviso, proyectando fragmentos a distancias considerables y representando un peligro mucho mayor que el área de trabajo inmediata.
Si observa óxido en el exterior del tanque del compresor de aire, actúe de inmediato. El óxido superficial que no haya reducido el espesor de la pared se puede limpiar y repintar, pero el óxido que haya picado o adelgazado la carcasa no se puede reparar con un recubrimiento o un kit de reparación; la resistencia de un recipiente a presión proviene del propio acero. Si nota picaduras o ve incrustaciones, haga inspeccionar el tanque por un técnico cualificado y reemplácelo si la pared está dañada. Cuando se trata de daños estructurales en la carcasa o en las soldaduras, la reparación adecuada requiere procedimientos certificados por ASME con tratamiento térmico posterior a la soldadura y recertificación, lo que hace que el reemplazo sea generalmente más económico y seguro que intentar una reparación. Comprar un nuevo tanque de almacenamiento para compresor de aire puede ser una opción mucho más segura que intentar soldar un tanque viejo y oxidado.
Abolladuras u otros daños al tanque.
Un tanque de compresor de aire dañado puede representar un peligro para la seguridad, por lo que es importante reemplazarlo si los clientes observan abolladuras u otros daños. Incluso una abolladura que parezca insignificante puede crear un punto de concentración de tensión que, con el tiempo, propicia la formación de grietas, comprometiendo gradualmente la integridad del tanque aunque no haya una rotura visible. Además de ser peligroso, un tanque de almacenamiento de compresor de aire dañado también puede reducir el rendimiento del sistema. Más allá de las abolladuras, otras condiciones pueden provocar el mismo tipo de falla estructural: la sobrepresión puede aumentar el riesgo de rotura del tanque, la corrosión puede debilitar la estructura internamente y los defectos de soldadura pueden comprometer su resistencia general. La mejor manera de garantizar un rendimiento y una seguridad óptimos es reemplazar el tanque tan pronto como el cliente detecte algún daño.
Fugas provenientes del tanque
El tanque de un compresor de aire suele ser de acero, material propenso al desgaste con el tiempo. Si los clientes utilizan el compresor durante un periodo prolongado, es probable que hayan detectado fugas en el tanque. Estas fugas no solo son molestas, sino que también pueden suponer riesgos para la seguridad si no se solucionan rápidamente.
Varias causas subyacentes suelen provocar fugas en los tanques. La corrosión interna causada por la humedad que no se drena regularmente puede debilitar la pared del tanque desde el interior. Las abolladuras o impactos también pueden comprometer la integridad estructural de la carcasa del tanque y, en casos más raros, un defecto de soldadura de fabricación puede ser la causa principal de la fuga. Identificar cuál de estos problemas es el responsable ayuda a determinar si es posible repararlo o si es necesario reemplazarlo.
Para localizar una fuga, el método del agua jabonosa es un primer paso sencillo y eficaz: aplicar una solución jabonosa en las zonas sospechosas y observar la formación de burbujas revelará la mayoría de las fugas. Sin embargo, las fugas pequeñas pueden no producir burbujas visibles, y en estos casos, una prueba de caída de presión es una forma más fiable de confirmar si se está escapando aire del tanque. La combinación de ambos métodos proporciona a los clientes una visión más completa del estado del tanque antes de decidir si su sustitución es la opción más adecuada.
La mejor guía para el reemplazo perfecto del tanque del compresor de aire
Retire el tanque viejo
Antes de comenzar cualquier trabajo de desconexión, libere toda la presión de aire del sistema y apague completamente el compresor. Luego, abra la válvula de drenaje y vacíe el aceite restante (si lo hubiera) del tanque. Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del tanque y vacíelo en un balde de cinco galones hasta que no salgan más burbujas de aire. Luego, cierre esa válvula y abra todas las demás válvulas del tanque para ventilarlo durante unos 15 minutos.
A continuación, desconecte todas las mangueras y conectores del tanque. Durante este paso, marcar o fotografiar la posición de los cables del motor eléctrico y las conexiones del interruptor de presión ayuda a garantizar que todo se vuelva a conectar correctamente más adelante. Finalmente, puede usar una llave inglesa o unos alicates para aflojar cada tuerca a cada lado de la placa base del compresor hasta que queden sueltas. Esto le permitirá retirar completamente el antiguo tanque de aire del compresor. Tenga en cuenta que un tanque vertical de acero vacío de 80 galones puede pesar entre 200 y 300 libras, por lo que debe tener a mano el equipo de elevación adecuado antes de intentar retirarlo. Una vez retirado, el antiguo tanque debe inutilizarse, por ejemplo, perforando un agujero grande en la carcasa, antes de desecharlo, para evitar que se reutilice.
Limpiar todos los accesorios y conexiones
Si es posible, utilice aire comprimido de un compresor de aire para eliminar el polvo de los accesorios. En caso contrario, utilice un cepillo o un trapo para eliminar la mayor cantidad de polvo posible del interior de cada accesorio.
Si los accesorios están atornillados o atornillados, use unos alicates o un destornillador para eliminar la suciedad suelta y los residuos atrapados entre ellos.
Si quedan manchas de aceite rebeldes, lávelas con agua y jabón. Aplique una pequeña cantidad de jabón para platos directamente a la tapa del extremo de cada accesorio y frote.
Instalar el nuevo tanque
A continuación, desempaque la nueva lata del compresor de aire e inspecciónela cuidadosamente antes de comenzar la instalación. Asegúrese de que todas las piezas estén incluidas en su pedido junto con cualquier hardware adicional requerido. Además, es importante comprobar que el tanque de aire esté soldado correctamente, ya que cualquier error en este caso puede tener consecuencias peligrosas.
BISON verifica y revisa minuciosamente todos los tanques de aire. Esto también garantiza que el compresor de aire del cliente esté equipado con todos los componentes de seguridad necesarios, incluidos manómetros, válvulas de cierre y filtros. La válvula de alivio de seguridad debe dimensionarse para descargar el caudal total del compresor (CFM) a su presión de ajuste. Según la Sección VIII de ASME, la presión de ajuste no debe exceder la MAWP del tanque; ajústela a la MAWP o ligeramente por debajo, nunca por encima. (Durante un evento de alivio, el código permite que la presión aumente hasta un máximo de 10% o 3 psi por encima de la MAWP). La clasificación MAWP del tanque también debe coincidir con la salida del compresor: por ejemplo, un tanque con una clasificación de 150 PSI MAWP nunca debe combinarse con un compresor que produzca 175 PSI, ya que el compresor podría sobrepresurizar el tanque antes de que se abra la válvula de alivio.
Si puede elegir entre diferentes orientaciones de los tanques, tenga en cuenta que los tanques verticales mejoran la separación de la humedad porque el condensado drena hacia un único punto bajo, mientras que los tanques horizontales tienen una trayectoria de condensado más larga y menos eficiente.
Instale el nuevo tanque del compresor de aire siguiendo este procedimiento. Instale el nuevo tanque de aire en la placa base del compresor utilizando los soportes de montaje y los herrajes suministrados con su modelo BISON, y apriete los pernos de montaje uniformemente. Vuelva a conectar las mangueras y el cableado (coincidiendo con las fotos que tomó durante el desmontaje), luego encienda el compresor y deje que se presurice mientras verifica si hay fugas; apáguelo inmediatamente si algo es anormal. Una vez instalado, encienda el compresor y deje que se presurice mientras verifica si hay fugas, apáguelo inmediatamente si ocurre algún problema.
Nuestro veredicto
Un tanque de compresor de aire bien mantenido suele durar entre 10 y 12 años, aunque esto varía según el tipo de compresor, la frecuencia de uso y las condiciones ambientales como la temperatura y la humedad. Tenga en cuenta que usar tanques de propano modificados o contenedores de gas caseros hechos con bidones de acero es extremadamente peligroso. Pueden romperse catastróficamente bajo presión, causando lesiones personales graves o incluso la muerte, y constituyen una violación de las leyes y regulaciones vigentes.
Si no está seguro de su Tanque de compresor de aire BISON tamaño, o si tiene preguntas sobre el mantenimiento de su tanque para una operación segura, los expertos de BISON están listos para ayudarlo.
Preguntas frecuentes sobre la sustitución de los depósitos de los compresores de aire
¿Con qué frecuencia debo reemplazar el tanque de mi compresor de aire?
El mantenimiento de su compresor de aire requiere reemplazar el tanque del compresor de aire. La frecuencia con la que debe reemplazar su tanque depende del tamaño y tipo de tanque que tenga, la cantidad de uso que recibe el compresor y otros factores.
La vida útil de un tanque también depende de la composición del material, ya que algunos modelos están fabricados con materiales que resisten mejor el desgaste interno que otros. La intensidad de uso también influye: los tanques sometidos a ciclos de trabajo más intensos o frecuentes tienden a desgastarse más rápidamente y pueden requerir un reemplazo antes que aquellos con un uso ligero. La exposición ambiental también es importante: los tanques que se mantienen en ambientes húmedos, corrosivos o adversos son más propensos a la degradación que aquellos almacenados y operados en condiciones controladas y secas.
Los expertos de BISON recomiendan revisar el tanque anualmente o cada 500 horas de funcionamiento (lo que ocurra primero). Reemplácelo si observa corrosión, oxidación, deformación, abolladuras o fugas.
¿Cuáles son los beneficios de reemplazar el tanque de mi compresor de aire?
Reemplazar el tanque de su compresor de aire ofrece dos ventajas principales. La primera es la seguridad: un tanque viejo y corroído puede romperse, por lo que reemplazarlo por uno nuevo protege tanto a las personas como a los equipos. La segunda es la fiabilidad del sistema: un tanque nuevo le permite confirmar que la válvula de alivio, el drenaje y el interruptor de presión funcionan correctamente en su sistema. Tenga en cuenta que la capacidad del tanque depende de su tamaño nominal, no de su antigüedad; elija un tanque de reemplazo con la misma capacidad nominal o una mayor para satisfacer su demanda de aire.
