ilmakompressori blogi
Miten paineilmajärjestelmä tarkastetaan
Yksinkertainen vuoto paineilmajärjestelmässäsi voi haaskata 20-30% ilmakompressorisi tehosta. Paineilmajärjestelmän auditointi voi tarjota suunnitelman tehokkaampaan toimintaan. Tänään BISON keskustelee siitä, miten paineilmajärjestelmäsi auditoidaan ammattilaisen näkökulmasta. ilmakompressorin valmistaja ja toimittajayhdistettynä omaan kokemukseemme ilmakompressoriteollisuudesta.
Paineilmajärjestelmän tarkastuksen merkitys
Paineilmajärjestelmän tarkastus on tapasi selvittää, kuinka paljon tuotantoa olet menettänyt. Se on suunniteltu auttamaan sinua tunnistamaan tehottomuuksia, jotta ne voidaan korjata ja säästää organisaatiosi rahaa pitkän aikavälin käyttökustannuksissa.
Tarkastussuositusten toteuttaminen voi maksaa itsensä takaisin pitkän ajan kuluessa. Joitakin yleisiä tarkastussuosituksia voivat olla:
- Tukki aiemmin havaitsemattomat vuodot.
- Estä liiallinen paine järjestelmässä.
- Tarkista ilman vaatimukset.
- Vaihda vaurioitunut putkisto.
- Poista käytöstä vanhentuneet rajoitukset.
- Riittämätön järjestelmän tallennustila
- Väärinkäyttö
- Valvontajärjestelmän pumppu
- Paranna järjestelmän palautumista
Kun noudatat näitä ja muita auditoinnin suosituksia, yrityksesi voi olla oikeutettu useisiin energia-alennuksiin, mikä säästää sinulta vielä enemmän rahaa sähkö- ja kaasukuluissa.
Paineilmajärjestelmän auditointi
Tarkimpien tiedonkeruulaitteiden auditointitulosten saamiseksi suosittelemme ammattilaisen arviointia – diagnostiikkateknikko mittaa kuormitusprofiilisi tiedonkeruutyökaluilla (käyttämiesi CFM- ja PSI-arvojen välinen ero sekä työssä tarvittavat ominaisuudet).
Näistä tiedoista näet kaavioita, jotka osoittavat, missä tuhlaat energiaa (ja rahaa). Nämä tiedot ovat ratkaisevan tärkeitä mahdollisten poikkeavuuksien tai ilmahäviöiden tunnistamiseksi, jotka aiheuttavat ilmanvaihtojärjestelmän ylikuormitusta ja ylikompensointia.
Auditointi kattaa useita mittareita ja tekijöitä, ja läpikäyntiarviointi voidaan tehdä alle kahdeksassa tunnissa tai muutamassa päivässä järjestelmäsi koosta ja monimutkaisuudesta riippuen. Kompressorijärjestelmäsi täydellisen analyysin suorittamiseksi on suositeltavaa tarkistaa seuraavat asiat.
1. Poista vuodot ja painehäviöt
Nämä ovat vastuussa suurimmasta osasta energianhukkaa, joten tunnista ja korjaa kaikki vuodot ilmajärjestelmän putkistossa. Jopa 1/8 tuuman halkaisijaltaan oleva reikä 100 PSI:n järjestelmässä voi lisätä jopa $1 200 hukkaan heitettyä energiaa vuoden aikana.
Ikääntyvät putket – kaikkialla lentolinjoissa, erityisesti kuluneet liitokset.
Kytkin – tarkista tiivisteet; ne voivat vaurioitua asennuksen/käytön aikana.
Tyhjennysventtiilit – tarkista keräysastiat, suodattimet ja kaikki muut venttiilillä varustetut laitteet.
Liittimet — liittimet ovat saattaneet löystyä ajan myötä.
Laippaliitin – kohta, jossa tiiviste on vaihdettava.
Joustavat letkut – voivat leikkautua tai repeytyä kitkan vuoksi.
Jakotukki – lähellä toisiaan olevia liitäntöjä.
Paineilmatyökalun päät — Tarkista liittimien ja tiivisteiden vuodot.
Vuotojen poistamisen lisäksi on olemassa tapoja vähentää painehäviötä koko ilmajärjestelmässäsi, erityisesti pitkissä ilmaputkissa. Yksi ratkaisu voi olla putkiston halkaisijan pienentäminen 3 tuumasta 2 tuumaan. Painehäviöitä voidaan vähentää lisäämällä PSI-painetta. Toinen ratkaisu on lyhentää kompressorin ja ilmapään välistä etäisyyttä.
2. Tarkista ilmansuodattimet
Tehokkaat, lentoliikenteen tukkeutuneet suodattimet vähentävät energiakustannuksia vähentämällä virtausnopeuksia ja poistamalla ajan myötä vähemmän hiukkasia, mikä saa kompressorin työskentelemään kovemmin ja päästää haitallisen, huonosti suodatetun ilman kiertämään järjestelmässäsi. Ne joutuvat kulkemaan niiden läpi. Jos tätä ei korjata, se voi vaatia kalliita korjauksia tulevaisuudessa.
Ilmapään säästöjen optimoimiseksi tarjoamme tehokkaita linjasuodattimia. Puhdista tai vaihda kaikki suodattimet säännöllisesti ja varmista, että käytät ensin oikeita suodattimia. Ilmapään säästöjen optimoimiseksi tarjoamme tehokkaita linjasuodattimia.
3. Poista keinotekoinen kysyntä
Ilmakompressorien valmistajat kuten BISON, käyttää korkeampaa painetta (PSI) kompensoidakseen vuotoja, paineen laskuja ja virtausvaihteluita täyttääkseen virtausvaatimukset (CFM). Tämä luo keinotekoisen 25%:n tai suuremman kapasiteetin kuin vaatimus. Tämä voi syövyttää käyttökustannuksiasi, pakottaa kompressorisi työskentelemään kovemmin kuin on tarpeen ja tuhlata ilmaa prosessissa.
Alhaisimmalla mahdollisella paineella toimiminen minimoi merkittävästi energianhukkaa, joten sen sijaan, että manuaalisesti lisäisit painetta kysynnän tyydyttämiseksi, harkitse virtaussäädintä tai paineensäädintä jo tuottamasi ilman tehokkuuden parantamiseksi.
4. Harkitse paineensäädintä
Ilmanpainetta säädellään tarkasti paineensäätimillä, jotka pitävät paineilmatyökalusi toiminnassa tehokkaasti ja minimoivat ilman hukkakulutuksen. Joissakin säätimissä on jopa sisäänrakennettu suodatus maksimaalisen suojan takaamiseksi. Harkitse niiden käyttöä paineilmapäässäsi.
5. Arvioi ilmankuivaimen ja lämmityksen kustannukset
Tehokas paineilmakuivain lämmön ja kondenssiveden nopeaan tuottamiseen. Ilmakuivaimet suojaavat pneumaattisten työkalujesi ja koneesi pitkäikäisyyttä jäähdyttämällä ja poistamalla kosteutta, joka muuten saastuttaisi ilman ja vahingoittaisi kompressorin säiliötä, putkia ja muita komponentteja ajan myötä. Väärän tyyppisen ilmankuivaimen käyttö tuhlaa rahaa ylikuormittamalla sitä tarkoitukseen, johon sitä ei ole suunniteltu.
Jäähdytetyt ilmakuivaimet toimivat täydellisesti scroll-kompressorien tai mäntä- tai ruuvikompressorien kanssa, joissa on sisäänrakennettu jälkijäähdytin.
Muuten jäähdytetty ilmankuivain jäähdyttää korkean lämpötilan ilmaa pidempään ja kaksi kertaa tehokkaammin, mikä johtaa energian hukkaan, kuivaimen lyhyempään käyttöikään ja säästöihin. Korkean lämpötilan ilmankuivaimet on suunniteltu tätä tarkoitusta varten, ja ne toimivat tehokkaasti näillä raskailla työkuormilla.
Suurin osa kompressorin sähköenergiasta muuttuu lämpöenergiaksi, joka usein menee hukkaan. Järjestelmäsi älykkäät sovellukset (kuten lämmöntalteenottoyksikkö) voivat mahdollistaa tämän energian käytön kompressorikustannusten kattamiseen. Otetaan esimerkiksi lämmitys. Suurissa liikerakennuksissa on mahdollista käyttää kompressorin tuottamaa lämpöä rakenteen tai jopa vain veden lämmittämiseen erilaisiin käyttövesitarkoituksiin.
6. Päivitä tallennuskapasiteettiasi
Lisäilmasäiliö on eräänlainen varasäiliö. Se täyttyy ensimmäisellä kerralla ja sitä käytetään vain tarvittaessa. Mitä enemmän sinulla on varastoa, sitä vähemmän kompressorisi tarvitsee käydä, jolloin voit tehdä enemmän vähemmillä kilowattitunneilla. Muista, että mitä pidempään paineilma pysyy puristettuna, sitä enemmän kosteutta siihen kertyy. Niin kauan kuin käytät ylimääräistä ilmaa koko työpäivän ajan, suurempi varastokapasiteetti voi olla kustannustehokas ratkaisu ajan myötä.
7. Sammuta kompressori
Se vaikuttaa yksinkertaiselta, mutta monet valmistajat jättävät kompressorinsa päälle, kun niitä ei käytetä, kuten viikonloppuisin tai työajan ulkopuolella. Tämä on vain tarpeetonta ja energian tuhlausta. Sammuta kompressori työajan ulkopuolella ja silloin, kun sitä ei käytetä.
Johtopäätös
Paineilmajärjestelmien tarkastukset ovat korvaamattomia työkaluja paineilmasta riippuvaisille teollisuudenaloille. Olipa kyseessä sitten energiatarkastus tehokkuuden parantamiseksi, vuototarkastus energianhukan vähentämiseksi tai järjestelmän kokonaisvaltainen arviointi, nämä tarkastukset voivat auttaa vähentämään käyttökustannuksia, parantamaan luotettavuutta ja ympäristön kestävyyttä, ja niillä on keskeinen rooli paineilman käytön lisäämisessä.
Ymmärtämällä erityyppisten auditointien tavoitteet ja prosessit yritykset voivat ryhtyä ennakoiviin toimiin varmistaakseen, että niiden paineilmajärjestelmät toimivat huipputehokkaasti ja samalla pienentävät energiajalanjälkeään.
usein kysytyt kysymykset Miten paineilmajärjestelmä tarkastetaan
Onko paineilman tarkastus pakollinen?
Vaikka sitä ei joissakin maissa vaadita lailla, on tärkeää tehdä säännöllisiä paineilmatarkastuksia sen varmistamiseksi, että laitteesi ovat sekä turvallisia käyttää että hyvässä toimintakunnossa.
Joitakin maita, jotka vaativat paineilman tarkastusta, ovat Yhdysvallat, Australia ja Uusi-Seelanti, Euroopan maat ja Yhdistynyt kuningaskunta.
Mikä on paras työkalu paineilmajärjestelmän vuotojen havaitsemiseen?
Uskomattoman pieni laite, ultraääniakustinen ilmaisin, havaitsee vuotoon liittyvät korkeataajuiset äänet ja on paras instrumentti paineilmavuotojen löytämiseen. Vaikka muitakin kaasunilmaisimia voidaan käyttää, on hyödyllistä käyttää myös tarkistuslistaa mahdollisten vuotokohtien, vaurioiden ja ongelmien tunnistamiseksi varhaisessa vaiheessa.
Mitkä ovat vaarallisimmat vaarat, joita paineilma voi mahdollisesti aiheuttaa?
Yhdysvaltain työturvallisuus- ja työterveysvirasto (OSHA) toteaa, että paineilman vaarallisimmat vaarat ovat hapen siirtyminen, tulipalo, räjähdys, myrkylliset vaikutukset ja rikkoutuneet osat. Tästä syystä on tärkeää tehdä säännöllisiä paineilmatarkastuksia.
Millä menetelmällä paineilmaa testataan?
Tässä menetelmässä käytetään tehokkaita kalvoja. Liuotinta käytetään öljyn liuottamiseen paineilmanäytteistä näille kalvoille, minkä jälkeen öljy analysoidaan infrapunaspektroskopialla. Öljyaerosolien testausta voidaan käyttää näytteiden tutkimiseen, joissa odotetaan olevan korkeita kontaminaatiotasoja.