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la flexibilité
Tout le monde peut modifier la pression réglée par le fabricant. Afin d'utiliser un compresseur d'air à courroie à différentes vitesses et puissances.
Par exemple, pour augmenter le PSI du compresseur, il vous suffit de remplacer la poulie. La taille de la poulie dépend des exigences de pression d'air de l'outil que vous utilisez, ainsi que des HP et RPM.
Cette flexibilité rend les compresseurs d'air à courroie BISON idéaux pour les ateliers de réparation automobile et le travail du bois.
entretien simple
L'achat et l'installation d'un compresseur d'air à courroie est économique et simple.
Pour assurer un bon fonctionnement, une lubrification régulière de la courroie est fortement recommandée. Il faut aussi vérifier régulièrement la tension de la courroie pour qu'elle ne casse pas.
Il est recommandé de changer l'huile et le filtre toutes les 500 à 1 000 heures d'utilisation.
faible bruit
Dans les modèles à courroie, la courroie absorbe une partie du bruit et des vibrations, ce qui les rend moins bruyants.
Le contrôle de précision de BISON lors de l'assemblage et l'application de diverses technologies d'absorption des chocs réduisent davantage le bruit.
plus de puissance de sortie
L'avantage significatif des compresseurs d'air entraînés par courroie est la puissance de sortie, qui convient aux applications lourdes.
Ils peuvent maintenir la pression d'air même lorsque le moteur est sous forte charge.
plus petit
Les compresseurs d'air à courroie conventionnels nécessitent plus d'espace, ce qui les rend moins adaptés aux applications qui fonctionnent dans des espaces restreints.
Les compresseurs d'air à courroie de BISON sont de forme et de conception compactes et ont un encombrement beaucoup plus réduit.
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Choses importantes que vous devez savoir avant d'acheter un compresseur d'air à entraînement par courroie
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air à courroie?
Compresseurs d'air à courroie sont conçus avec un moteur et une pompe. Une courroie s'étend entre le moteur et la pompe pour transmettre la puissance du moteur à la pompe.
Une poulie de type courroie fait tourner le cylindre de compression avec un rapport de transmission déterminé par la pression d'entrée, le débit volumique et la pression de sortie requis.
Le système de volant d'inertie aide le moteur à fonctionner en douceur et en continu sans interruption.
Cela permet un fonctionnement plus efficace sans perte de puissance significative due au frottement ou à d'autres machines à engrenages.
Types de compresseurs d'air à courroie
Il existe trois types de compresseurs d'air à courroie qui offrent différents avantages pour différents besoins.
Le premier est le plus courant compresseur à un étage.
La seconde est une compresseur à deux étages ou à deux vitesses, à haute vitesse pour une utilisation continue et à basse vitesse pour une utilisation intermittente.
Le troisième type est un compresseur à plusieurs étages avec plus de deux étapes.
Composants d'un compresseur d'air à courroie
Un compresseur d'air à courroie comprend une section de compression, une section de détente et une pompe. La section de compression est le piston alternatif ; il est relié au vilebrequin, qui convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire et vice versa.
La section d'expansion est l'endroit où le processus de refroidissement de l'air chauffé à son état précédent en élargissant et en réduisant sa pression a lieu. Cela se produit dans le cylindre de puissance, qui contient un volume fixe à cet effet.
Les courroies, les poulies, les manivelles et les joints d'étanchéité à l'air sont les quatre composants principaux qui composent un compresseur d'air.
Voyons maintenant chaque composant en détail.
Ceinture
La courroie du compresseur d'air est une longue courroie en caoutchouc qui relie deux poulies dans des directions opposées.
En d'autres termes, la courroie du compresseur d'air transfère la puissance du moteur à la poulie de vilebrequin, qui alimente les pistons et le vilebrequin qui entraînent les soupapes d'admission et d'échappement du moteur.
Maintenant, la ceinture serre une chambre scellée, forçant l'air dans le vide créé par le piston. Ce processus produit ensuite de l'énergie qui peut être utilisée dans diverses applications, telles que des outils, des machines d'alimentation et des équipements pneumatiques.
poulies
La poulie du compresseur d'air est utilisée pour transférer l'énergie d'entraînement à l'arbre d'entraînement. La poulie est généralement en acier et est entourée d'une rainure. Cette rainure guide la courroie, qui transmet la puissance du moteur à travers la poulie dans l'arbre qui va tourner, créant une compression.
Manivelle
Dans une pompe à compresseur d'air, la manivelle est l'élément rotatif qui transmet la force linéaire au piston.
De plus, lorsque la manivelle tourne autour de l'axe, elle provoque des changements de position du bras de levier du fait de son accélération angulaire instantanée. La manivelle est une liaison mécanique directe entre la tige de piston et la paroi du cylindre.
Une manivelle de compresseur d'air est un dispositif mécanique qui convertit l'énergie mécanique de rotation en énergie cinétique. Il est situé au centre du carter et se compose d'arbres, de pistons et de bielles.
Joint d'étanchéité à l'air
Le joint d'étanchéité à l'air est un composant essentiel d'un compresseur car il scelle l'espace entre le piston et le cylindre afin que l'air comprimé ne puisse pas s'échapper. Les joints d'étanchéité à l'air empêchent la contamination de pénétrer dans la machine et réduisent la friction sur les pièces mobiles de la machine.
Si vous souhaitez vendre en gros des compresseurs d'air à courroie, Contactez Bison en ligne.
compresseur d'air entraîné par courroie FAQ
Pourquoi certains compresseurs d'air ont-ils des courroies ?
Une courroie permettra un transfert de puissance plus fluide et plus efficace, en particulier pour les moteurs qui ne produisent pas beaucoup de puissance. Les entraînements par courroie transfèrent la puissance d'un petit moteur aux pompes et autres machines d'un compresseur d'air.
L'entraînement par courroie se trouve souvent sur les petits compresseurs stationnaires qui peuvent ne pas avoir assez de place pour les coupleurs électriques.
Où utiliser les compresseurs d'air à courroie ?
Les compresseurs d'air industriels à courroie sont utilisés dans de nombreuses industries, notamment la réparation automobile, la transformation des aliments, le CVC, les produits pharmaceutiques, la protection contre les incendies, la fabrication de produits chimiques, l'agriculture, l'assemblage électronique, l'exploitation minière, la construction, la plomberie, les services pétroliers, etc.
Les compresseurs d'air à courroie sont idéaux pour les applications nécessitant un fonctionnement continu. Un système d'entraînement par courroie peut transférer plus efficacement la puissance du moteur au compresseur sans dépendre de l'énergie du moteur, améliorant ainsi l'efficacité.
Les entraînements par courroie peuvent également être un atout dans les zones où une pression statique élevée est requise, car ils fournissent un couple de sortie plus important sur le vilebrequin en raison d'un temps d'engagement accru, ce qui leur permet d'avoir une forme de compression plus efficace.
Comment fonctionne un compresseur d'air à courroie?
Un compresseur d'air à courroie est une machine qui utilise un arbre d'entraînement rotatif, une courroie et un système de poulie pour comprimer l'air. L'arbre d'entraînement est relié à un moteur qui alimente le système de courroie et de poulie.
Lorsque l'arbre d'entraînement tourne, il tire sur la courroie, ce qui fait tourner la poulie. La rotation d'une poulie fait tourner la poulie opposée, de sorte que la puissance est transférée d'une poulie à l'autre sans contact direct.
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Ceci est un guide détaillé sur les compresseurs d'air. Vous trouverez tout ce que vous devez savoir sur les compresseurs d'air. Commençons.
