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Chez BISON, nous pouvons vous aider à trouver le meilleur compresseur d'air direct pour les besoins de votre entreprise.
Vous trouverez tout ce que vous devez savoir sur Compresseurs d'air à entraînement direct BISON, de leurs avantages et inconvénients, de leurs applications, des éléments à vérifier avant de les acheter ou de les importer, et bien plus encore.
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faible bruit
Étant donné que le vilebrequin est directement relié au moteur, il ne fonctionne pas aussi bien qu'un compresseur lubrifié à courroie. Mais rassurez-vous, les compresseurs d'air direct BISON sont conçus de manière à produire moins de bruit que les autres compresseurs d'air direct disponibles sur le marché.
résister aux environnements difficiles
Si vous achetez un compresseur d'air susceptible de fonctionner dans des conditions difficiles ou à des températures extrêmes, le modèle de compresseur d'air direct BISON est le meilleur choix pour vous. Ce compresseur est conçu pour résister à des températures en dessous de zéro et jusqu'à 40°C.
plus fiable
Ce sont des machines raisonnablement fiables et robustes. BISON propose des compresseurs d'air direct de haute qualité, ce qui signifie que vous rencontrerez rarement des problèmes de rechange. Même si vous devez effectuer des réparations, BISON propose des pièces de rechange.
Moins d'entretien
Les compresseurs à air direct ont moins de pièces mobiles, ils ne nécessitent donc pas le remplacement de nombreuses pièces en raison de l'usure. Cette caractéristique les rend populaires auprès des menuisiers à domicile. Vous pouvez capturer un plus grand marché parmi la foule non professionnelle.
faible coût énergétique
Pour ceux qui utilisent régulièrement des compresseurs d'air, il devrait être aussi économe en énergie que possible pour réduire le coût total. Les compresseurs directs offrent une efficacité et des performances inégalées chaque fois que vous les allumez.
compresseur d'air pas cher
Les compresseurs à air direct sont plus faciles à transporter car ils sont plus petits, plus légers. Cela signifie que vos frais d'expédition seront très bas. La bonne nouvelle, outre de nombreux autres avantages, BISON propose également des prix compétitifs pour les compresseurs d'air direct.
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Choses importantes que vous devez savoir avant d'acheter un compresseur d'air direct
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air direct ?
Les compresseurs d'air directs n'ont pas de système de courroie ou de poulie car ils sont alimentés par un vilebrequin relié au moteur.
Le principe de fonctionnement des compresseurs d'air directs est simple. Lorsque le moteur tourne, il fait tourner deux engrenages ou plus et fait tourner un engrenage plus petit à l'intérieur du cylindre et comprime l'air. L'air comprimé est ensuite acheminé vers l'emplacement souhaité et peut être utilisé pour alimenter des outils lourds. Les compresseurs d'air directs sont également disponibles dans les conceptions à piston et rotatives.
Les ensembles piston et vilebrequin sont également connectés, de sorte qu'ils se déplacent ensemble comme une unité sans qu'aucune courroie ou poulie ne gêne.
Cette conception est beaucoup plus efficace que les compresseurs entraînés par courroie car il n'y a pas de perte d'énergie due au frottement.
Lors du choix d'un compresseur d'air direct, les performances et la sécurité sont des considérations tout aussi importantes. Un compresseur d'air direct sans la capacité PSI de votre outil peut entraîner des dommages matériels ou matériels ou des blessures.
Le type de compresseur que vous choisissez affecte vos factures d'énergie, votre flexibilité de travail et votre sécurité.
Applications des compresseurs d'air à entraînement direct
Les compresseurs d’air à entraînement direct sont utilisés dans une variété de secteurs. Qu'ils alimentent des outils pneumatiques dans les secteurs de la construction et de l'automobile ou qu'ils soient utilisés dans des processus de fabrication, ces compresseurs sont des centrales polyvalentes.
Industrie alimentaire et des boissons
Dans l'industrie agroalimentaire, les compresseurs d'air à entraînement direct jouent un rôle crucial dans la préservation des produits. L'air comprimé qu'ils génèrent est utilisé dans le processus de conditionnement, garantissant ainsi la fraîcheur et la qualité des produits.
Industrie électronique
Dans l’industrie électronique, ces compresseurs sont utilisés pour faire fonctionner divers outils et machines. Ils sont essentiels pour maintenir un environnement propre et sans poussière, ce qui est essentiel dans la production de composants électroniques.
Industrie pharmaceutique
L'industrie pharmaceutique s'appuie fortement sur les compresseurs d'air à entraînement direct. Ils sont utilisés dans les processus de fabrication, tels que la compression des comprimés, le séchage par pulvérisation et le transport pneumatique de poudres et de granulés.
Industrie chimique
Dans l’industrie chimique, ces compresseurs sont utilisés pour alimenter divers équipements et processus. Ils sont essentiels au fonctionnement sûr et efficace des usines chimiques, garantissant que tous les processus se déroulent de manière fluide et efficace.
Avantages des compresseurs d'air à entraînement direct
Comparés à d’autres types de compresseurs, les compresseurs d’air à entraînement direct présentent plusieurs avantages. Ils sont plus économes en énergie puisque toute l’énergie créée est consacrée au fonctionnement de la pompe. Ils sont également plus durables et plus fiables, ce qui les rend adaptés à une utilisation continue.
De plus, ils sont suffisamment flexibles pour répondre aux besoins de diverses applications, avec une puissance allant de 1 à 254 chevaux. Cette flexibilité les rend mieux adaptés à différentes industries ayant des besoins variés
En résumé, si vous privilégiez la fiabilité, la simplicité opérationnelle, la rentabilité et la puissance, un compresseur d’air à entraînement direct pourrait être votre choix idéal. Contacter Bisons demandez dès aujourd’hui un devis pour les compresseurs d’air à entraînement direct et remportez votre travail.
compresseur d'air à entraînement direct FAQ
Combien de temps un compresseur d'air direct peut-il fonctionner ?
La durée de fonctionnement d'un compresseur d'air direct est généralement déterminée par son cycle de service. Tous les compresseurs d'air directs sont livrés avec une note, généralement décrite sous forme de pourcentage. Ce pourcentage représente le temps pendant lequel le compresseur d'air direct peut fonctionner pendant son cycle.
Par exemple, disons que nous avons une période de cycle de 60 minutes avec un cycle de service 50%. Un compresseur d'air direct peut fonctionner pendant 30 minutes, puis être inactif pendant 30 minutes pour s'assurer qu'il ne surcharge pas ou ne surchauffe pas, ce qui peut entraîner une usure prématurée.
Si un autre compresseur d'air direct est mis en cycle pendant 100 minutes avec un cycle de service 75%, il peut fonctionner pendant 75 minutes et nécessite ensuite une pause de 25 minutes avant de pouvoir fonctionner à nouveau. Il est essentiel de suivre les recommandations de cycle de service du fabricant pour protéger votre système d'air comprimé.
D'autre part, si votre compresseur d'air direct surchauffe, la protection contre les surcharges thermiques du moteur peut se réinitialiser et provoquer l'arrêt du compresseur d'air direct jusqu'à ce qu'il refroidisse suffisamment pour continuer à fonctionner. La même chose peut être dite pour le disjoncteur. S'il commence à consommer plus de courant que prévu, il se déclenchera afin que le compresseur d'air direct ne cause pas de dommages supplémentaires.
Comment un compresseur d'air direct produit-il de l'air pur ?
Pour qu'un compresseur d'air direct fournisse de l'air pur, il doit être filtré. Parfois une série de filtres. Tout d'abord, lorsque l'air est aspiré dans la chambre de compression, l'admission aura un filtre pour filtrer tous les contaminants de l'atmosphère.
Dans un système à air comprimé, si de l'huile lubrifie le compresseur, elle doit être séparée du flux d'air tout en accumulant de l'eau et de l'humidité. Les deux peuvent être éliminés à l'aide de différents types de filtres, séparateurs ou refroidisseurs.
La plupart des systèmes de compresseurs d'air directs dans les environnements industriels sont équipés de refroidisseurs et de séparateurs d'eau pour séparer autant d'eau de condensat que possible du flux d'air comprimé. Avec la sélection et le dimensionnement corrects des séparateurs d'eau, il est possible d'atteindre l'efficacité du 80-90%. L'eau restante s'écoule avec l'air comprimé sous forme de brouillard d'eau dans le réservoir d'air, d'où elle peut être évacuée ou éliminée dans un filtre supplémentaire.
L'huile sous forme de gouttelettes peut être partiellement séparée dans un refroidisseur d'admission ou un filtre séparateur d'huile. Des filtres à huile à charbon actif doivent être utilisés pour éliminer les vapeurs d'huile. Ils réduisent efficacement le volume d'huile à 0,003 mg/m3.
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Ceci est un guide détaillé sur les compresseurs d'air. Vous trouverez tout ce que vous devez savoir sur les compresseurs d'air. Commençons.
