Types de compresseurs d'air - Guide ultime
- 17 mars 2023
Le compresseur d'air est l'un des outils les plus cruciaux dans les industries de la construction ou de la location. Ces machines alimentent une variété d'autres outils, des clés à air aux pistolets à clous en passant par les pulvérisateurs à air et les pistolets à peinture. Cependant, tous les types de compresseurs ne conviennent pas à toutes les utilisations finales. Par conséquent, l'utilisation efficace du compresseur d'air dépend du choix du bon type de machine pour le travail.
Vous trouverez ci-dessous sept types courants de compresseurs et leurs applications idéales.
Compresseurs rotatifs à vis
Les compresseurs d'air se répartissent en deux grandes catégories en fonction de leur mode de fonctionnement : déplacement positif et dynamique. Les options à déplacement positif, telles que les compresseurs à vis, fournissent un débit constant quelle que soit la pression de sortie. Dans un compresseur rotatif à vis, ceci est accompli en comprimant l'air dans une chambre étanche par une paire de vis contrarotatives.
L'un des principaux avantages d'un compresseur rotatif à vis est qu'il peut fonctionner en continu lorsque vous en avez besoin. Ils sont également très durables, souvent quelques années ou plus que les autres types. En tant que tels, ils sont idéaux pour une utilisation intensive prolongée, comme l'alimentation de marteaux-piqueurs ou les opérations de sablage.
Les principaux inconvénients des compresseurs à vis sont leurs coûts et leurs exigences d'entretien. Ils coûtent généralement plus cher et exigent plus d'attention que les autres options de déplacement positif, de sorte que les petites opérations peuvent nécessiter des alternatives.
Compresseurs alternatifs
Une autre option de déplacement favorable est un compresseur à piston ou à piston. Comme leur nom l'indique, ils utilisent des pistons pour comprimer et déplacer l'air dans leurs chambres. Ce sont parmi les compresseurs domestiques les plus puissants, ce qui en fait un choix populaire.
Alors que les compresseurs rotatifs à vis peuvent générer globalement plus de puissance, les compresseurs à piston peuvent générer beaucoup de puissance avec une faible consommation d'énergie. Elles sont également plus compactes que les machines à vis rotatives, ce qui les rend plus adaptées aux travaux plus courts et plus flexibles. Cette faible consommation d'énergie et cette portabilité rendent les compresseurs à piston adaptés à l'alimentation d'outils à main.
Cependant, ces compresseurs génèrent plus de chaleur et de bruit que les autres machines à piston, ils ne conviennent donc pas à une utilisation continue à long terme. Pour de nombreux travaux de construction, ce n'est pas un problème, mais ce n'est peut-être pas le bon choix pour la machinerie lourde.
Compresseurs Scroll
Le troisième grand type de compresseur d'air est le compresseur scroll. Ces machines utilisent deux volutes circulaires, l'une fixe et l'autre tournant à l'intérieur, pour comprimer l'air. Cette conception réduit les pièces mobiles et les vibrations, ce qui prolonge la durée de vie.
Les compresseurs Scroll produisent l'air le plus pur selon les normes ISO. Par conséquent, les travaux de construction ou les entreprises qui doivent respecter des normes environnementales plus élevées peuvent souhaiter utiliser ces machines. Ils sont également polyvalents et fonctionnent à différents niveaux d'intensité.
Bien que silencieux et faciles à entretenir, les compresseurs scroll ne produisent pas une puissance maximale. Les outils lourds et les machines peuvent nécessiter un compresseur différent, mais des applications plus passives sont idéales pour ces applications.
Compresseurs centrifuges
Contrairement aux trois premières entrées de cette liste, les compresseurs centrifuges sont dynamiques. Cela signifie qu'ils aspirent l'air de l'extérieur plutôt que d'utiliser une réserve d'air fermée. Dans une centrifugeuse, c'est grâce à un rotor appelé turbine qui tourne à l'intérieur d'un cylindre pour forcer l'air à entrer.
Certaines centrifugeuses utilisent plusieurs étages pour augmenter la pression et fournir plus de puissance. Les compresseurs à plusieurs étages peuvent fournir une puissance extraordinaire, ce qui les rend idéaux pour alimenter des équipements lourds. Comme les compresseurs rotatifs à vis, ces machines peuvent également fonctionner en continu pour des travaux plus longs.
Les compresseurs centrifuges sont également très abordables par rapport aux alternatives de puissance similaires. Cependant, leur dépendance à l'égard de pièces en mouvement rapide les rend plus sujets à des problèmes tels que le calage ou l'étouffement.
Compresseurs axiaux
Les compresseurs axiaux sont une autre machine dynamique. Ceux-ci n'utilisent pas de roue à aubes mais plusieurs rangées de pales de ventilateur dans l'arbre. Une pression plus élevée est produite en raison de l'augmentation continue de la vitesse de l'air à mesure qu'il se déplace dans chaque rangée.
Ces compresseurs sont généralement plus petits, plus légers et fonctionnent à des vitesses plus élevées que les compresseurs centrifuges. Cela leur permet de fournir des débits constants à de grands volumes, mais généralement à des pressions plus faibles que les alternatives. En raison de leur consistance et de leur efficacité énergétique, vous les trouverez souvent dans les applications de pompage.
Les compresseurs axiaux sont un élément crucial de la conception des moteurs à réaction, mais dans les bâtiments, vous les trouverez utilisés pour pomper ou produire de l'électricité. Mais ceux-ci sont généralement rares sur les chantiers en raison du coût élevé.
Compresseurs à bain d'huile
Une autre façon de classer les types de compresseurs est basée sur leur lubrification en deux catégories : inondé d'huile et sans huile. Comme leur nom l'indique, les compresseurs remplis d'huile ont une lubrification dans leur fonctionnement interne. Plus précisément, ils comportent des chambres de compression fermées lubrifiées à l'huile.
Les vis rotatives et les compresseurs alternatifs sont souvent remplis d'huile. La présence constante de lubrification signifie que les compresseurs à bain d'huile sont généralement plus durables. Cependant, ils courent également le risque de suinter du fluide de lubrification, ce qui peut contaminer l'air comprimé.
La FDA exige l'utilisation d'air sans huile dans certaines industries, de sorte que les équipes de construction adhérant à des normes de propreté et de sécurité plus élevées doivent éviter les compresseurs remplis d'huile. Cependant, ce sont des options sûres et économiques pour la plupart des équipements de construction de faible puissance.
Compresseurs sans huile
En revanche, les compresseurs d'air sans huile n'ont pas d'huile dans la chambre de compression. Au lieu de cela, ils ont une lubrification de remplacement intégrée et durable sur leurs pièces mobiles. Par conséquent, ceux-ci peuvent produire de l'air sans aucune trace d'huiles potentiellement dangereuses.
Les compresseurs centrifuges sont généralement sans huile, et il existe également des vis rotatives sans huile et des compresseurs alternatifs. Ceux-ci peuvent être plus chers, mais ils produisent un air plus pur et fonctionnent généralement à des températures et des niveaux de bruit plus bas. Ces avantages le rendent idéal pour la construction dans les zones très fréquentées ou les chantiers de construction respectueux de l'environnement. Les compresseurs sans huile sont également meilleurs pour un fonctionnement continu car ils nécessitent moins d'entretien. Cependant, ils peuvent nécessiter un travail supplémentaire pour durer longtemps.
Compresseurs d'air fixes et variables
La principale différence entre un compresseur d'air avec un système à vitesse fixe et un compresseur d'air avec un système à vitesse variable est la façon dont le moteur obtient sa puissance. Les éléments de compression de toutes les machines sont fondamentalement les mêmes, mais le mode de fonctionnement du moteur affecte la disponibilité, l'efficacité et la longévité de la machine.
Les compresseurs à vitesse variable, souvent appelés compresseurs VSD (entraînement à vitesse variable) ou VFD (entraînement à fréquence variable), fonctionnent en ajustant automatiquement la vitesse du moteur en fonction de la demande d'air.
Premièrement, il utilise des diodes pour convertir le courant alternatif en courant continu. Le condensateur nettoie ensuite le courant alternatif et le convertit en courant continu à l'aide d'un transistor qui agit comme un interrupteur. Ces commutateurs contrôlent la fréquence de la puissance envoyée au moteur, qui contrôle la vitesse du moteur.
Choisir le bon compresseur d'air pour votre entreprise
Comme pour tout outil de construction, l'efficacité d'un compresseur d'air dépend de l'adaptation du bon type de machine au travail à accomplir.
BISON est engagé dans l'industrie des compresseurs d'air depuis de nombreuses années. Nous sommes fiers de fabriquer une gamme de compresseurs qui répondent aux attentes de nos clients industriels.
Nos experts en produits expérimentés peuvent vous aider à comparer plusieurs compresseurs d'air pour choisir celui qui correspond le mieux à vos besoins pour produire de l'air comprimé de manière efficace, fiable et abordable. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer.
questions fréquemment posées sur Types de compresseurs d'air - Guide ultime
Quand faut-il utiliser un compresseur sans huile ?
Certains compresseurs sont sans huile, ce qui signifie que l'air qu'ils produisent à la sortie est propre. Ces compresseurs sont plus respectueux de l'environnement. Ils sont couramment utilisés dans l'industrie électronique, y compris la fabrication de semi-conducteurs, ainsi que dans les industries chimiques, pharmaceutiques, médicales, d'assemblage automobile ou de transformation alimentaire.
Assurez-vous que le compresseur est conforme à la norme ISO 8573-1 Classe O si vous en avez besoin d'un sans huile, car c'est la seule classification qui garantit une absence totale d'huile. Des cotes plus élevées déterminent la quantité maximale d'huile dans l'air comprimé, ce qui nécessite généralement un sécheur d'air pour eux. Ces compresseurs, qui ne fournissent pas de très hautes pressions, ne sont généralement pas conçus pour un usage intensif.
Pour les compresseurs à piston, la lubrification peut être remplacée par un revêtement en téflon ou en silicone qui protège les pièces mobiles. Il peut également être remplacé par de l'eau injectée ou un système d'eau en boucle fermée. Ces compresseurs sont généralement plus bruyants mais nécessitent moins d'entretien.
