blog sur les compresseurs d'air
Qu'est-ce que l'air de classe zéro
- 21 juin 2023
Découvrez ce qu'est la classe Zero Air et pourquoi elle est cruciale dans les industries exigeant les normes de qualité de l'air les plus élevées. Découvrez ses avantages, comment cela est réalisé avec des compresseurs d'air spécialisés et son rôle dans le maintien d'un environnement sans contamination.
Qu’est-ce que l’air de classe 0 ?
Les normes ISO 8573.1 et ISO 12500 donnent un système de classification pour mesurer la capacité des compresseurs à mesurer les polluants primaires dans les systèmes d'air comprimé. La norme propose différents degrés de pureté des compresseurs et identifie les contaminants possibles dans le système. Le système de classification comporte neuf catégories.
Qu’est-ce que l’air de classe 0 et comment ça marche ?
Les contaminants et les classes de pureté fournissent un système de spécification de l'air comprimé pour les contaminants importants dans les systèmes d'air comprimé. L'air de qualité zéro représente la meilleure qualité d'air possible et garantit que l'air comprimé est exempt d'huile. Les compresseurs d'air de classe 0 répondent à des directives et spécifications strictes pour fournir le niveau de qualité de l'air le plus élevé possible.
Les compresseurs d'air de classe 0 offrent des performances de classe mondiale et garantissent une efficacité, une fiabilité et une qualité exceptionnelles. Un compresseur d'air de haute qualité empêche la contamination par l'huile qui peut entraîner des arrêts de production, des dommages aux produits ou même des rappels de produits. L’utilisation d’un compresseur d’air de haute qualité garantit à votre marque le maintien de sa réputation et de sa productivité.
Normes de qualité de l'air
La recherche de différents systèmes d'air comprimé est fondamentale pour suivre les meilleures pratiques d'utilisation de l'air comprimé. Dans la plupart des cas, les utilisateurs choisissent les compresseurs d'air en comparant les données techniques des fabricants d'équipements. L'Organisation internationale de normalisation (ISO) a développé la norme de qualité de l'air comprimé 8573 pour aider les utilisateurs à comparer plus soigneusement les informations importantes sur les compresseurs. La norme ISO 8573 explique comment mesurer et définir la qualité de l'air comprimé.
L'ISO a développé la norme de filtre 12500 pour aider les utilisateurs à comprendre comment les fabricants testent et évaluent les filtres à air comprimé. La norme ISO 12500 aide à définir les détails essentiels des performances, notamment la mesure de la température et de la pression de l'air comprimé.
OIN 8573.1
La norme sur l'air ISO 8573.1 spécifie trois principaux types de contaminants répandus dans les systèmes d'air comprimé :
a) Contaminants du processus de compression
Durant le processus de compression, des impuretés peuvent être introduites dans le système de compression. Les contaminants courants comprennent le lubrifiant provenant du compresseur, le lubrifiant vaporisé et les particules d’usure.
b) Contaminants intégrés
Les contaminants intégrés comprennent les systèmes d’air comprimé qui contiennent des impuretés courantes, notamment des dépôts minéraux, des bactéries, de la rouille ou du tartre dans les tuyaux.
Systèmes de compression environnants
Les contaminants autour des systèmes de compression peuvent pénétrer dans le système d’air par l’entrée du compresseur. Ces polluants peuvent inclure des particules en suspension dans l'air, des vapeurs d'hydrocarbures ou de la vapeur d'eau.
ISO12500
La norme ISO 12500 établit une norme pour définir des indicateurs de performance clés afin de fournir aux utilisateurs des indicateurs de performance du système vérifiables. La norme ISO 12500 est une norme en plusieurs parties utilisée pour quantifier la capacité des filtres d'adsorption à éliminer les particules de vapeur. Cette norme de filtre fonctionne bien avec la norme de qualité de l'air ISO 8573 et fournit aux utilisateurs des détails essentiels sur les performances de leurs compresseurs d'air. La norme ISO 12500 teste la capacité de fusionner des filtres pour éliminer les brouillards d'huile, des filtres à adsorption pour éliminer les vapeurs et des filtres à particules pour éliminer les contaminants solides.
Voici le détail des différentes parties de la norme ISO 12500 :
a) ISO 12500-1:2007
L'ISO 12500-1 spécifie la procédure et la configuration d'essai pour tester la capacité de fusionner des filtres pour éliminer les brouillards d'huile et définit les performances globales d'élimination du filtre.
b) ISO 12500-2:2007
L'ISO 12500-2 fournit une méthode pour indiquer les performances d'un filtre à adsorption et sa capacité globale à éliminer les vapeurs de l'air.
c) ISO 12500-3:2009
La norme ISO 12500-3 décrit les paramètres permettant de tester la capacité des filtres à particules à éliminer les contaminants solides.
Compresseurs d'air sans huile et classe 0
Les compresseurs sans huile sont essentiels à la production d'une gamme de produits, notamment du papier, des produits pharmaceutiques et des semi-conducteurs. Même de petites quantités d'huile dans ces applications peuvent endommager le produit et déclencher des rappels de produits. Le terme compresseur d’air sans huile signifie que le compresseur répond à des normes spécifiques pour obtenir la certification de qualité la plus élevée. Chez BISON Compressors, nos compresseurs QOFT, QOF et WIS sont tous sans huile et certifiés pour l'air de classe zéro :
- a) Compresseurs de la série QOF
Les compresseurs scroll sans huile QOF sont conformes à la classe zéro et offrent des performances de pointe. Donnant la priorité à une efficacité et une qualité supérieures, les compresseurs scroll QOF offrent une durabilité exceptionnelle et minimisent votre coût total de possession. Ces compresseurs d'air peuvent fonctionner dans n'importe quel environnement tout en maintenant la productivité.
- b) Compresseurs de la série QOFT
Les compresseurs de la série QOFT fournissent de l'air sans huile 100%, une précision et une fiabilité de pointe. Les compresseurs d'air QOFT sont utilisés dans de nombreuses industries, notamment les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et des boissons, la fermentation, le traitement des eaux usées, etc. Ces compresseurs d'air disposent de capacités avancées de contrôle et de mise en réseau dans une conception robuste et une maintenance facile.
- c) Compresseurs de la série WIS
Les compresseurs à vis à injection d'eau sans huile WIS offrent une technologie sans huile et une efficacité accrue avec des capacités avancées de refroidissement par eau. La température froide de l'air comprimé contribue à réduire les contraintes et l'usure des composants pour garantir la longévité. Les vis injectées d’eau de ces compresseurs produisent une compression efficace et quasi isotherme.
Avantages des compresseurs d'air de classe 0
La pureté de l'air est essentielle pour de nombreuses applications et entreprises. Les compresseurs d'air sans huile sont conçus pour répondre aux spécifications d'air de classe zéro et suivre les normes d'air ISO 8573-1 et les exigences en matière d'air comprimé de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis. Leurs avantages sont les suivants :
a) Efficacité énergétique
Un compresseur d'air de haute qualité peut augmenter l'efficacité énergétique et bénéficier à une entreprise. Pour une plus grande efficacité énergétique, de nombreux compresseurs sont dotés d’une technologie améliorée, notamment de capacités supérieures de refroidissement par eau.
b) Conformité réglementaire
Les compresseurs d'air peuvent aider les entreprises à respecter les réglementations d'exploitation, y compris les exigences de la FDA en matière d'air comprimé, afin de fournir l'air le plus pur possible. De nombreuses industries peuvent tirer parti des compresseurs d’air de haute qualité, notamment l’électronique, les produits pharmaceutiques et les services d’alimentation et de boissons. Les compresseurs d'air de classe 0 fournissent un équipement et une technologie sophistiqués pour protéger les produits de la contamination.
c) Air pur sans huile
Les compresseurs d'air sans huile offrent le plus haut niveau de pureté de l'air possible et préviennent les risques de contamination. De plus, l’air sans huile peut aider votre entreprise à obtenir l’autorisation de la FDA.
d) Technologie innovante
Ces compresseurs sont dotés de la dernière technologie sans huile pour une efficacité et une productivité accrues. La technologie du compresseur est conforme à la classe zéro et protège contre les rappels de produits et les dommages à la réputation de la marque, empêchant même le niveau d'huile le plus mineur de contaminer votre produit.
e) Ingénierie fiable
L'ingénierie fiable des compresseurs crée un produit durable qui optimise la disponibilité. Combiné à une ingénierie solide, un entretien régulier et approprié est essentiel pour prolonger la durée de vie de votre compresseur d’air.
f) Coûts de maintenance réduits
De nombreux compresseurs d'air nécessitent peu d'entretien et de faibles coûts d'exploitation. Smart Care permet d’entretenir les machines plus rapidement et à moindre coût. Des panneaux d'accès pratiques permettent un accès et une maintenance rapides lors des visites d'entretien de routine.
g) Coût de possession réduit
La technologie sans huile réduit les dépenses potentielles car ces compresseurs ne nécessitent pas de remplacement coûteux de filtres. Il n’y a également aucun coût supplémentaire pour faire face aux chutes de pression du filtre. Outre les faibles coûts de maintenance, les coûts de traitement des condensats huileux sont également faibles.
questions fréquemment posées sur Qu’est-ce que l’air de classe zéro ?
Pourquoi de nombreuses industries ont-elles besoin d’air comprimé sans huile ?
Dans des industries et des applications spécifiques, la pureté de l'air comprimé est essentielle et la meilleure qualité d'air est requise pour réduire le risque de contamination de l'air comprimé, des produits finis et d'autres éléments tout au long du processus de production. Ces industries comprennent l'industrie pharmaceutique, l'alimentation et les boissons, l'automobile, l'électronique, le médical, les laboratoires, l'aérospatiale, les semi-conducteurs, la raffinerie et la chimie.
L'air exempt d'huile est essentiel dans ces industries, car même la plus petite quantité d'huile en tant que contaminant peut avoir des effets néfastes, tels que la contamination du produit final en raison d'un produit final de mauvaise qualité, l'endommagement des équipements de production, l'apparition de temps d'arrêt ou la réputation de votre marque. et le rejet du produit.
Pourquoi avez-vous besoin de savoir ce que signifie sans huile ?
Parce que les termes sans huile et techniquement sans huile sont utilisés de manière interchangeable avec l'air sans huile de classe 0. De nombreuses entreprises et consommateurs individuels finissent par acheter des compresseurs qui ne conviennent pas. De plus, l’achat d’un mauvais compresseur d’air peut entraîner des opérations coûteuses, voire dangereuses, dans le pire des cas.
Pensez à l'air médical. le patient ne peut pas respirer les particules d'huile, il faut donc utiliser de l'air de classe 0. De même, le pétrole peut entraîner une contamination des produits dans la fabrication de produits électroniques, pharmaceutiques, alimentaires et de boissons, et même dans les textiles, ce qui est coûteux et potentiellement dangereux pour les clients.
Quelles sont les exigences pour un air zéro ?
Zero Air a éliminé les hydrocarbures grâce à un processus d'oxydation catalytique pour maintenir sa teneur totale en hydrocarbures en dessous de 0,1 partie par million (PPM).
À quelle catégorie appartient l’air que vous respirez ?
L'OSHA définit l'air de classe D comme respirable avec les caractéristiques suivantes : oxygène 19,5-23,5% - Teneur en hydrocarbures (condensé) ≤ 5 mg par mètre cube d'air. Le monoxyde de carbone est de dix parties par million (PPM) ou moins.
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