Quel est le meilleur compresseur à piston et à vis ?
- 16 mai 2023
Compresseurs d'air sont importants pour de nombreuses opérations industrielles. Si vous avez déjà considéré acheter des compresseurs d'air, vous avez probablement déjà vu des compresseurs à piston et à vis. Ces différents types de compresseurs d'air présentent de nombreux avantages et inconvénients, mais comment décidez-vous ou choisissez-vous celui qui convient le mieux à votre entreprise ?
Maintenant, BISON décompose les différences entre les compresseurs à piston et à vis et comment choisir le bon type pour vos besoins.
Qu'est-ce qu'un compresseur à piston ?
Les compresseurs d'air à piston, également appelés compresseurs à piston, fonctionnent à l'aide de gros pistons entraînés par un vilebrequin. Ce sont des types de compresseurs plus traditionnels avec beaucoup de pièces mobiles. Cette caractéristique de conception entraîne certains des inconvénients les plus importants des compresseurs à piston, car elle augmente le frottement et la chaleur. Cette variable le rend moins fiable et plus sujet aux pannes tout en ajoutant plus d'exigences de maintenance.
Ils sont beaucoup plus gros que les compresseurs à vis, en partie parce qu'ils doivent être dimensionnés pour produire plus de pieds cubes par minute (CFM) d'air que l'application ne l'exige. Cette dimension supplémentaire est nécessaire pour que le compresseur fonctionne correctement et évite une usure supplémentaire.
Qu'est-ce qu'un compresseur à vis ?
Les compresseurs à vis utilisent deux vis hélicoïdales pour comprimer l'air, mais la principale différence est que les vis ne se touchent pas. Sans contact, il y a moins d'usure, ce qui réduit le besoin d'entretien et rend le compresseur à vis plus fiable. Ce mécanisme offre des avantages supplémentaires concernant la production de chaleur, le niveau de bruit, la taille, l'efficacité et la teneur en huile dans l'air de sortie.
L'un des avantages les plus précieux des compresseurs à vis est leur capacité à fonctionner en continu. Il peut fonctionner sans cycle de service en raison d'un moindre risque de surchauffe et d'usure. Cet avantage signifie également que le compresseur peut être dimensionné pour répondre aux exigences CFM de l'installation plutôt que d'acheter un compresseur plus gros pour atteindre le cycle de service. Étant donné que moins de nettoyage de vanne est nécessaire, il est également moins nécessaire d'arrêter le compresseur.
En plus d'éliminer le surdimensionnement, les compresseurs à vis sont également conçus pour être plus petits. Leur nature compacte et leur fonctionnement plus silencieux signifient qu'ils peuvent être placés plus près des applications d'atelier, réduisant ainsi le besoin de tuyauterie. Le compresseur à vis a une rotation unidirectionnelle pour minimiser les vibrations et peut être monté sur les patins sans fondations supplémentaires.
Quelle est la différence entre un compresseur à vis et un compresseur à piston ?
La principale différence entre un compresseur à vis et un compresseur à piston est la façon dont l'air est comprimé à l'intérieur de l'unité. Les compresseurs à vis utilisent deux vis hélicoïdales imbriquées, tandis que les compresseurs d'air à piston utilisent des pistons entraînés par un vilebrequin. Une autre différence majeure concerne les pièces mobiles, car un compresseur à vis comporte deux pièces qui ne se touchent pas, tandis qu'un compresseur à piston comporte de nombreuses pièces mobiles. Les compresseurs à vis fonctionnent à des températures plus basses et intègrent un bon système de refroidissement. Aussi, quelle est la différence entre ces deux types de compresseurs - à vis et à piston ?
application
| Applications des compresseurs d'air à piston | Applications des compresseurs à vis |
|---|---|
| Petit atelier d'usinage | Transformation et conditionnement des aliments |
| Pistolet à peinture | Fabrication de robots |
| Magasin de pneus | Production de masse |
| Sablage | Système de convoyeur |
| Les travaux de construction | Hôpitaux |
| Purger le nettoyage | Ligne de production de peinture |
| Usage résidentiel | Applications nécessitant un air très pur |
| Outils électriques à main | Industries nécessitant de l'air comprimé en continu |
Cycle de service
Le pourcentage de temps pendant lequel le compresseur peut fonctionner sans risque de surchauffe et d'usure excessive.
- Piston : limité
- Vis : 100%
Niveaux de bruit
Les compresseurs à vis sont beaucoup plus silencieux que les compresseurs à piston, ce qui permet un placement plus flexible. Si vous achetez un compresseur à piston, vous devez vous assurer que le placement correct ne stresse pas l'ouïe du travailleur.
- Piston : 80+ dB(A) plus fort qu'un réveil
- Vis : 65 – 75 dB(A) similaire à une chasse d'eau
Résidus d'huile
Lorsque l'huile utilisée pour lubrifier le compresseur d'air pénètre dans la conduite d'air. Les compresseurs à vis ont un système de séparation d'huile qui permet une élimination plus efficace de l'huile. Les compresseurs à piston ont des concentrations d'huile plus élevées car ils n'ont pas de système de séparation d'huile, et les pistons et les segments d'huile s'usent.
- Piston : 10 ppm+
- Vis : 1 – 7 ppm
Couler
La capacité d'un compresseur d'air à effectuer son travail en continu. Habituellement mesuré en CFM. PCM. En raison des exigences de cycle de service, les compresseurs à piston doivent être beaucoup plus grands que vos exigences en CFM. Les compresseurs à vis peuvent être plus proches de la taille dont vous avez besoin.
- Piston : 3 – 3,5 cfm/ch
- Vis : 4 – 4,5 cfm/hp
Humidité
Plus l'air est chaud, plus il contient d'humidité. La capacité de l'air à retenir l'humidité double pour environ chaque augmentation de température de 20 °F.
Piston
- Température de fonctionnement interne : 300 – 400°F
- Température de décharge : 100 °F+ au-dessus de la température ambiante
Vis:
- Température de fonctionnement interne : 170 – 200°F
- Température de décharge : 15 – 25 °F au-dessus de la température ambiante
Coût
Si vous voulez éviter de dépenser une fortune, un compresseur à piston peut être plus facile à trouver. Cependant, n'oubliez pas de prendre en compte les coûts associés à tout besoin de placement spécial, comme les enceintes insonorisées et les fondations. Vous pouvez également effectuer une analyse des coûts pour voir si d'autres économies associées à un compresseur à vis peuvent compenser son coût initial supplémentaire.
- Piston : coût initial réduit
- Vis : réduction des coûts d'exploitation
Usage
Piston:
- Utilisation intermittente
- Pieds cubes inférieurs
- Pression plus élevée
- Petits magasins et applications manuelles
Vis:
- Utilisation continue
- Pieds cubes plus élevés
- Systèmes de fabrication et de livraison à grand volume et robotisés
- Applications nécessitant un air très pur
Entretien
De combien d'entretien l'équipement a-t-il besoin en premier lieu ? Les compresseurs à piston nécessitent plus d'attention que les compresseurs à vis. Les compresseurs à piston nécessitent un entretien et un nettoyage fréquents, mais peuvent généralement être effectués par le personnel existant, tandis que les compresseurs à vis peuvent devoir être externalisés. Les compresseurs à piston nécessitent également plus de pièces de rechange pour la réparation, tandis que les compresseurs à vis ont peu de pièces.
Le compresseur adapté à votre entreprise doit être soigneusement sélectionné en fonction des besoins et des objectifs opérationnels uniques de votre organisation. Une entreprise qui commence avec des compresseurs à piston peut devenir trop grande, il est donc utile de revoir périodiquement les coûts de vos compresseurs et de déterminer celui qui convient à votre entreprise.
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