Compresseurs d'air à entraînement direct ou à entraînement par courroie

Fermez la machine du moteur du compresseur d'air. notion de génie industriel.

Les compresseurs d'air à entraînement par courroie et à entraînement direct sont deux types de compresseurs d'air à piston couramment utilisés. Les facteurs à prendre en compte lors du choix du compresseur d'air à acheter incluent :

• Pression et vitesse

• Le prix de la machine

• La qualité de la machine

• Entretien

• Popularité de vente

Qu'il s'agisse d'un compresseur d'air à entraînement par courroie ou d'un compresseur d'air à entraînement direct, les deux types de compresseurs d'air présentent des avantages et des inconvénients pour vous aider à faire votre choix.

Qu'est-ce qu'un compresseur d'air à entraînement par courroie ?

Les compresseurs d'air entraînés par courroie ont une courroie reliée à un moteur. Lorsque le moteur tourne, la courroie déplace la pompe à travers la poulie.

Avantages des compresseurs d'air entraînés par courroie

Un compresseur d'air entraîné par courroie est un bon choix pour un atelier à domicile. Il convient également aux magasins intérieurs avec plusieurs espaces de travail. Le système de courroie lubrifiée fonctionnera efficacement, en douceur et silencieusement. Ce convoyeur à bande silencieux et efficace de BISON permet à vos invités d'éviter bien des ennuis avec leurs voisins.

La flexibilité

Les clients peuvent préférer la flexibilité du modèle à entraînement par courroie si le compresseur d'air est utilisé par intermittence à différentes vitesses et puissances. Par exemple, vous voudrez peut-être modifier la pression définie par le fabricant.

Nos compresseurs d'air entraînés par courroie ont une cote maximale de 115 PSI, ce qui est essentiellement un outil pneumatique qui peut répondre à de nombreuses conditions. Les poulies de compresseur BISON sont dimensionnées pour répondre aux exigences de pression d'air pour la plupart des outils, ainsi que HP et RPM. Le meilleur exemple est cette flexibilité qui rend les compresseurs à courroie idéaux pour les ateliers de menuiserie ou de réparation automobile.

Entretien simplifié

L'achat et l'installation d'un compresseur d'air entraîné par courroie est économique et simple. L'entretien de ce type de compresseur est relativement simple et nécessite généralement une lubrification et un contrôle mensuel de la tension des courroies. Dans des circonstances normales, il est recommandé de remplacer l'huile et le filtre toutes les 500 à 1 000 heures d'utilisation. Chacun des compresseurs d'air à entraînement par courroie de BISON a été testé pour sa durabilité et est conçu pour éviter les fuites d'huile. Chaque fois que l'huile est changée, elle peut être utilisée pendant 500 heures supplémentaires, mais apporte également des sensations d'utilisation belles et propres aux invités.

Inconvénients des compresseurs d'air entraînés par courroie

Les courroies peuvent s'user ou même se casser et doivent être remplacées, ce qui est le plus gros problème des compresseurs d'air entraînés par courroie.

Désalignement de la poulie et tension de la courroie

Vous devez vérifier périodiquement l'alignement de la poulie et de la courroie pour assurer une tension adéquate. Un mauvais alignement peut faire tourner le moteur avec trop ou trop peu de stress et de surcharge.

Sensibilité à l'environnement

Les compresseurs d'air entraînés par courroie ne peuvent pas résister aux environnements difficiles ou aux températures extrêmes. Les compresseurs de ce type ne doivent pas fonctionner à des températures inférieures à 0°C ou 40,5°C ou plus.

Qu'est-ce qu'un compresseur d'air à entraînement direct ?

Les compresseurs d'air à entraînement direct ont un vilebrequin qui est directement relié à un moteur électrique.

Avantages des compresseurs d'air à entraînement direct

Si vous êtes un professionnel qui utilise beaucoup les compresseurs d'air au travail, le modèle à entraînement direct est le meilleur choix. Comme le vilebrequin est directement relié au moteur électrique, moins d'énergie est perdue pendant le fonctionnement.

Cette efficacité énergétique en fait une option économique pour les utilisations industrielles lourdes telles que les marteaux-piqueurs et la construction de bâtiments.

Moins de pièces de rechange

Par rapport aux compresseurs à entraînement par courroie, les compresseurs d'air à entraînement direct ont moins de pièces mobiles, de sorte qu'ils ne nécessitent pas le remplacement de nombreuses pièces en raison de l'usure. Parfois, ils sont mieux à même de résister à une utilisation constante dans des environnements industriels.

Sans poulies, les compresseurs à entraînement direct ne nécessitent pas de lubrification régulière, à l'exception des vidanges d'huile régulières et des appoints hebdomadaires. En général, l'huile doit être changée toutes les 100 à 500 heures, selon le type d'huile. Chaque compresseur d'air BISON a besoin d'huile

Résister aux environnements difficiles

Si les clients travaillent dans des conditions difficiles ou à des températures extrêmes, un modèle de compresseur d'air à entraînement direct peut être recommandé. Ce type de compresseur est conçu pour résister à des températures inférieures à 0°C et jusqu'à 40°C. L'huile synthétique est recommandée pour une utilisation en été et en hiver car elle ne change pas les propriétés à des températures extrêmes.

Inconvénients des compresseurs d'air à entraînement direct

Vous pouvez faire varier la plage de pression de sortie d'un bar ou deux, mais les compresseurs à entraînement direct n'ont pas la flexibilité des compresseurs d'air entraînés par courroie. Puisqu'il n'y a pas de mécanisme de poulie entre le vilebrequin et le moteur, la pression ou la vitesse ne peuvent pas être facilement ajustées.

Réparations coûteuses et compliquées

Une connexion directe entre le vilebrequin et le moteur rendrait les réparations plus coûteuses et compliquées lorsqu'elles se produisent. Par exemple, un moteur défectueux peut endommager les composants connectés. D'autres réparations coûteuses et chronophages incluent les dommages aux roulements, aux joints d'arbre et aux boîtes de vitesses dus aux fuites d'huile.

Bruit

Dans certains environnements, un bruit excessif peut être nocif et préjudiciable à la santé. Vous ne voulez pas utiliser un compresseur à entraînement direct à l'intérieur près d'un garage ou d'un autre poste de travail.

Étant donné que le vilebrequin est directement relié au moteur, il ne fonctionne pas aussi bien qu'un compresseur lubrifié à courroie. Les niveaux de bruit peuvent déranger les voisins ou les personnes aux postes de travail à proximité.

Coût plus élevé

J'espère que les achats d'équipement de notre distributeur correspondent au budget et aux besoins à long terme de nos clients. Le coût initial plus élevé des modèles à entraînement direct est un inconvénient pour les menuisiers à domicile. Bien que cet investissement puisse être rentabilisé avec une utilisation industrielle continue, il n'en vaut pas la peine pour une utilisation intermittente.

Optimisez les performances et la sécurité

La performance et la sécurité sont des considérations tout aussi importantes lors du choix d'un compresseur d'air. Un compresseur d'air sans la capacité PSI de votre outil peut entraîner des dommages matériels ou matériels ou des blessures corporelles.

Le type de compresseur que vous choisissez affecte vos factures d'énergie, votre flexibilité de travail et votre sécurité. La différence entre les compresseurs d'air à entraînement par courroie et à entraînement direct mérite d'être apprise.

Chez BISON Air Compressors, nous pouvons vous aider à trouver le meilleur compresseur d'air pour les besoins spécifiques de vos clients. Si vous souhaitez en savoir plus sur les compresseurs d'air à entraînement direct ou à entraînement par courroie, n'hésitez pas à nous contacter ou à nous envoyer un e-mail à [email protected]