Guide terminologique des compresseurs d'air

Terminologie courante des compresseurs d'air Glossaire

Qu'est-ce que la pression absolue ?

La pression absolue est la mesure de la pression par rapport au zéro absolu d'un espace, par exemple le vide. Elle combine la pression atmosphérique et la pression relative pour représenter la pression réelle de l'air comprimé par rapport au vide parfait.

Qu'est-ce que la température absolue ?

La température de l'air ou du gaz se réfère au zéro absolu et est également connue sous le nom de température de Rankine (Fahrenheit plus 459,6) et de température Kelvin (Celsius plus 273).

Qu'est-ce que le processus d'absorption ?

Action qui provoque la liquéfaction d'un dessiccant en attirant l'humidité condensée.

Quelle est la capacité réelle (FAD) ?

Il s'agit de la quantité de gaz comprimé délivrée (à la vitesse et aux conditions nominales) au système de décharge.

Qu'est-ce que la hauteur manométrique adiabatique ?

Exprimée en pieds-livres (ft. lbs.), c'est la quantité d'énergie nécessaire pour déplacer une livre de gaz à différents niveaux de pression de manière adiabatique (sans transfert de chaleur).

Qu'est-ce que l'adsorption ?

Un processus dans lequel un déshydratant poreux (régénérable) attire l'humidité de l'air comprimé et l'élimine.

Que sont les récepteurs d'air ?

Les réservoirs servent à stocker le gaz sous pression et à amortir les pulsations de refoulement. L'association d'un petit compresseur à vis rotatif à un réservoir d'air comprimé permet de répondre efficacement aux pics de consommation sans surdimensionnement. Les systèmes d'air comprimé de plus grande envergure peuvent comporter un réservoir principal et un réservoir secondaire.

Qu'est-ce qu'un palier à air (gaz) ?

Les éléments de machines hydrostatiques ou hydrodynamiques peuvent supporter des charges dues à une pression élevée. Les roulements permettent un certain degré de mouvement avec de l'air (ou un autre gaz) agissant comme lubrifiant.

Qu'est-ce qu'un refroidisseur d'air de suralimentation ?

Un dispositif d'échange de chaleur qui refroidit l'air d'échappement après la compression. Après le refroidissement, tout condensat résultant peut être éliminé à l'aide d'un séparateur d'humidité.

Qu'est-ce qu'un séquenceur automatique ?

Dispositif de contrôle ou outil programmé pour faire fonctionner les compresseurs d'air dans une séquence prédéterminée.

Qu'est-ce que la puissance au frein (ch) ?

La puissance requise à l'arbre d'entrée du compresseur pour un bon fonctionnement.

Qu'est-ce qu'un indicateur de capacité ?

Cet outil est utilisé pour mesurer le débit d'air à l'intérieur des compresseurs rotatifs à vis. Les résultats sont généralement affichés en pourcentage de la capacité.

Qu'est-ce qu'un clapet anti-retour ?

Un clapet anti-retour est un dispositif permettant la circulation unidirectionnelle de l'air à l'intérieur du compresseur. Il autorise le passage de l'air dans un sens tout en empêchant le reflux ou l'inversion du flux dans le sens opposé.

Qu'est-ce que le taux de compression ?

Exprime le rapport entre la pression absolue d'entrée et la pression absolue de sortie. Le rapport de pression critique définit le point auquel le débit de gaz atteint la vitesse du son, limitant ainsi le débit maximal quelle que soit l'augmentation de pression ultérieure.

Que signifie “ bar ” sur un compresseur d'air ?

Le bar est une unité de pression du système métrique, équivalente à 100 000 pascals, ce qui correspond approximativement à la pression atmosphérique au niveau de la mer (environ 14,5 psi). On la retrouve sur les manomètres et les fiches techniques des compresseurs, notamment hors des États-Unis, pour indiquer la pression dans le réservoir ou la pression de refoulement. Lors de la comparaison d'équipements à l'échelle internationale, la conversion des bars en psi garantit une comparaison précise des modèles et des spécifications des compresseurs.

Qu'est-ce que le CFM ?

PCM Le CFM (pieds cubes par minute) est une unité de mesure utilisée pour quantifier le débit volumique d'air ou de gaz, indiquant la quantité d'air qui traverse un point précis en une minute. Le CFM est couramment utilisé pour évaluer la capacité et les performances des compresseurs d'air. Le débit d'air est mesuré par la méthode d'essai à orifice basse pression, reconnue par les normes ASME et ANSI.

Qu'est-ce que le CFM d'air libre ?

Le débit d'air à un point et dans des conditions donnés est ensuite converti en conditions ambiantes.

Qu'est-ce que le CFM réel ?

Débit d'air à un point et dans des conditions spécifiés, en utilisant des méthodes de test et de certification normalisées pour garantir des résultats cohérents et comparables.

Qu'est-ce que le CFM d'entrée ?

L'air qui traverse le filtre ou la vanne d'entrée du compresseur (dans les conditions nominales).

Qu'est-ce que le CFM standard ?

Le débit d'air libre est mesuré et converti en conditions de référence uniformes (20 °C, humidité relative de 0,1 T, pression de 14,5 psia). L'ACFM mesure le débit d'air au point de mesure précis ; le SCFM le normalise selon des conditions standardisées pour une comparaison cohérente entre les compresseurs.

Qu'est-ce que la pression d'enclenchement ?

La pression de refoulement minimale qui, lorsqu'elle est atteinte, fait passer le compresseur du fonctionnement à vide au fonctionnement en charge.

Qu'est-ce que la pression de coupure ?

La pression de refoulement maximale qui, lorsqu'elle est atteinte, déclenche le déchargement du compresseur.

Qu'est-ce que le rapport cyclique ?

Le cycle de travail du compresseur d'air désigne la durée pendant laquelle la machine peut continuer à fonctionner au cours d'une période donnée, généralement exprimée en pourcentage.
Cela influe directement sur la durée de fonctionnement et le temps de refroidissement. Les différents types de compresseurs ont des cycles de service très différents, un facteur clé pour un fonctionnement efficace et une durée de vie optimale. Un fonctionnement au-delà du cycle spécifié entraîne une surchauffe et une usure prématurée. Un compresseur fonctionnant selon le cycle de service 50% doit s'arrêter la moitié du temps pour éviter la surchauffe, contrairement aux compresseurs fonctionnant en continu 100%. Les spécifications secondaires telles que la tension, la phase, la capacité du réservoir et le niveau sonore varient également et doivent être vérifiées en fonction du cycle de service nominal.

Qu'est-ce qu'un dessiccateur ?

Un matériau doté d'une surface très poreuse capable d'absorber la vapeur d'eau de l'air ambiant puis de l'évacuer.

Qu'est-ce que le point de rosée ?

La température à laquelle l'humidité commence à se condenser lorsque l'air se refroidit à pression constante. La teneur en eau de l'air comprimé est quantifiée par le point de rosée ou en ppm ; un contrôle insuffisant entraîne la corrosion et des dommages aux équipements en aval.

Qu'est-ce que le diaphragme ?

Membrane flexible séparant la chambre de compression du mécanisme d'entraînement dans les compresseurs à membrane, utilisée pour déplacer ou comprimer l'air sans fuite. Désigne également un élément flexible dans les vannes de régulation pneumatiques. (Remarque : dans les compresseurs centrifuges, le terme “ membrane ” peut désigner un composant statique entre les étages, tel que des aubes directrices, mais cela ne s'applique pas à la plupart des compresseurs alternatifs ou à vis.)

Qu'est-ce que le refroidissement par diaphragme ?

Méthode d'évacuation de la chaleur qui fait circuler un liquide de refroidissement à travers le diaphragme.

Déplacement

Exprimé en cfm ou en centimètres cubes, il s'agit du volume déplacé par le piston ou le rotor.

Efficacité de la compression

Compare la puissance théorique à la puissance délivrée à l'air ou au gaz par le compresseur.

Efficacité isothermique

Compare le travail théorique au travail réel transféré au gaz pendant la compression.

Efficacité mécanique

Compare la puissance délivrée (par l'air ou le gaz) à la puissance au frein.

Efficacité polytropique

Ce modèle compare l'énergie polytropique transférée au gaz à l'énergie réellement transférable. Le processus polytropique suit l'équation PV^n = constante, où l'exposant n varie avec le transfert de chaleur lors de la compression, ce qui le distingue des modèles isothermes ou adiabatiques idéaux.

Efficacité volumétrique

Compare la capacité réelle du compresseur à la cylindrée de son piston.

Qu'est-ce que l'Exhauster ?

Compresseur dont la pression d'entrée est inférieure à la pression atmosphérique.

Qu'est-ce qu'un expandeur ?

Moteurs ou turbines dans lesquels le gaz en expansion travaille et subit ensuite une baisse de température.

Qu'est-ce qu'un filtre pour compresseur d'air ?

Filtre pour compresseur d'air Un déshydrateur d'air est un appareil servant à éliminer l'humidité, les particules et les lubrifiants de l'air ambiant. La norme ISO 8573 est la norme internationale de classification de la qualité de l'air comprimé. L'air médical exige des normes de pureté strictes : un air comprimé exempt d'huile et à faible teneur en contaminants est destiné aux applications hospitalières et dentaires.

Air libre

Désigne l'air atmosphérique qui n'est pas affecté par le compresseur.

Chargement complet

Se réfère au fonctionnement à pleine vitesse d'un compresseur d'air, fournissant le débit d'air maximum à travers une entrée et un refoulement largement ouverts.

Pression manométrique

Elle est généralement exprimée en livres par pouce carré (psig). C'est la pression que la plupart des instruments ou outils sont utilisés pour déterminer.

Pression d'entrée

Il s'agit de la pression réelle à la bride d'entrée du compresseur.

Pression d'admission

La pression totale au point de raccordement d'entrée du compresseur.

Refroidissement intermédiaire

Le processus par lequel la chaleur est retirée du gaz ou de l'air entre les étapes de compression.

Facteur de charge

La relation entre la charge moyenne du compresseur et la charge maximale du compresseur au cours d'une période donnée.

Contrôle du chargement/déchargement

Une méthode de contrôle permet aux compresseurs de fonctionner à vide ou à pleine charge tout en maintenant la vitesse du moteur constante. La régulation par dérivation détourne l'air excédentaire autour du compresseur pour contrôler la pression et éviter les pertes par cycles. Un variateur de fréquence (VFD) ajuste la vitesse du moteur en fonction de la demande d'air en temps réel, au lieu de fonctionner à vitesse fixe, ce qui améliore l'efficacité énergétique.

Qu'est-ce que la cylindrée du piston ?

Volume d'air déplacé par le piston. Le déplacement du piston du premier étage est le déplacement global du piston pour les compresseurs multi-étagés.

Qu'est-ce qu'un outil pneumatique ?

Outils spéciaux fonctionnant à l'air comprimé. La plupart des outils pneumatiques nécessitent environ 90 PSI, mais les applications intensives peuvent exiger 100 à 150 PSI, voire plus.

Qu'est-ce que la tête polytropique ?

Exprimée en pieds-livres (ft. lbs.), c'est l'énergie nécessaire pour comprimer l'air de façon polytropique (réversible) afin de faire passer une livre de gaz d'une pression à une autre.

Perte de charge

Cela correspond à la perte de charge dans un système d'air comprimé due à une restriction ou à des frottements. La longueur équivalente de tuyauterie tient compte des raccords et des vannes en les exprimant comme une longueur supplémentaire de tuyauterie droite pour des calculs de perte de charge plus précis. Le nombre de Reynolds détermine si l'écoulement d'air dans la tuyauterie est laminaire ou turbulent.

Humidité relative

La comparaison entre la pression partielle d'une vapeur et sa pression de saturation à la température du thermomètre sec.

Rotor

Un élément rotatif du compresseur composé d'une ou plusieurs roues et d'arbres dans les compresseurs en mouvement.

Qu'est-ce que l'humidité spécifique ?

Dans un mélange de vapeur d'air, c'est le poids de la vapeur d'eau par livre d'air sec.

Qu'est-ce que l'air standard ?

Définie selon les normes ISO comme étant à 20 °C (68 °F), à l'état sec (humidité relative de 0,1 à 1 atm) et à une pression de 14,5 psia, la mesure du volume de gaz par litre normal est normalisée à 0 °C et 1 atm, permettant ainsi une comparaison cohérente de la consommation d'air entre les différents systèmes de compresseurs.

Qu'est-ce que la température statique ?

Température statique : Température d’un gaz mesurée par un thermomètre immobile par rapport au flux gazeux (c’est-à-dire se déplaçant avec le gaz). Elle représente la température thermodynamique réelle du gaz, indépendamment de l’énergie cinétique du flux.

Rapport d'augmentation de la température

Comparaison entre l'élévation de la température et l'élévation totale de la température pendant le processus de compression. Pour un gaz parfait, elle est égale au rapport entre l'augmentation réelle de l'enthalpie et l'augmentation de l'enthalpie isentropique.

Puissance théorique (idéale)

La puissance requise pour isoler le gaz ou l'air dans des conditions spécifiées.

Qu'est-ce qu'une pompe à vide ?

Divers compresseurs fonctionnent avec un volume inférieur à la pression atmosphérique et se déchargent à cette pression ou au-dessus.

Qu'est-ce qu'une soupape ?

Les dispositifs sont utilisés pour diriger ou arrêter le flux d'air à l'intérieur d'un système.

Compresseur refroidi par eau

Un compresseur refroidi par eau est refroidi par circulation d'eau dans des chemises situées près du cylindre, ou carter, entre et après les étages de compression. Le refroidissement par eau est plus efficace que le refroidissement par air pour les compresseurs industriels haute capacité à fonctionnement continu, car il supporte mieux les charges thermiques soutenues. Nécessitant un raccordement à l'alimentation et à l'évacuation d'eau, il est plus adapté aux installations industrielles fixes qu'aux ateliers mobiles.

Compresseurs à piston vs compresseurs à vis rotative

Les deux mécanismes dominants dans la terminologie relative aux compresseurs d'air sont les compresseurs à piston et les compresseurs à vis. Comprendre cette distinction permet de mieux interpréter de nombreux autres termes de ce glossaire, car des spécifications telles que le facteur de marche, la cylindrée et le taux de compression varient selon le mécanisme décrit.

Les compresseurs à piston utilisent un ou plusieurs pistons entraînés par un vilebrequin pour comprimer l'air à l'intérieur d'un cylindre, selon un principe similaire à celui d'une pompe. Voici quelques variantes courantes :

• Monobloc — comprime l'air à la pression finale en une seule course de piston ; généralement utilisé pour les applications à basse pression.
• À deux étages — l'air est comprimé en deux temps avec refroidissement intermédiaire entre les étages, ce qui permet des pressions plus élevées avec moins d'accumulation de chaleur et les rend adaptés à des tâches plus exigeantes que les unités à un seul étage.
• Lubrification à l'huile — utilise de l'huile pour lubrifier le piston et le cylindre, permettant généralement des cycles de service plus longs.
• Sans huile — utilise des matériaux autolubrifiants au lieu d'huile, réduisant ainsi le risque de contamination de l'air par l'huile.
• Double effet — comprime l'air des deux côtés du piston à chaque cycle de course, doublant ainsi la capacité de sortie par rapport aux modèles à simple effet.

Les compresseurs à vis rotative utilisent deux rotors hélicoïdaux imbriqués qui compriment l'air en continu lors de leur rotation, et non par cycles distincts. Il existe différentes variantes :

• Injection d'huile — l'huile est injectée dans la chambre de compression pour la lubrification, l'étanchéité et le refroidissement ; les modèles à bain d'huile utilisent une circulation d'huile continue pour des performances de refroidissement et d'étanchéité améliorées.
• Sans huile — les rotors sont usinés avec précision pour comprimer l'air sans contact avec l'huile dans la chambre de compression, éliminant ainsi totalement l'huile de cette dernière, ce qui les rend essentiels pour la fabrication de produits alimentaires, pharmaceutiques et électroniques où toute contamination est inacceptable.
• Vitesse fixe — fonctionne à une vitesse de moteur constante, quelle que soit la demande.
• Entraînement à vitesse variable (VSD) — ajuste la vitesse du moteur en fonction de la demande d'air, ce qui peut réduire la consommation d'énergie pendant un fonctionnement à charge partielle.

Fonctionnalité	Réciproque	Vis rotative
Action de compression	Intermittent (coups de piston)	vis rotatives continues
cycle de service typique	Plus bas, adapté à une utilisation intermittente	Plus élevé, adapté à une utilisation continue
Bruit/vibration	Généralement plus élevé	Généralement plus bas
Lubrification courante	Lubrifié à l'huile ou sans huile	Avec ou sans injection d'huile

En conclusion

En tant que professionnel fabricant de compresseurs d'airLe BISON sait que ce guide terminologique peut ne pas couvrir tous les termes professionnels. Nous comprenons qu'une compréhension approfondie de la terminologie de la l'industrie des compresseurs d'air est essentiel pour le développement de votre carrière. Si vous rencontrez des difficultés au cours du processus d'exploration ou si vous souhaitez en savoir plus sur d'autres connaissances relatives aux compresseurs d'air, n'hésitez pas à contacter contacter BISON pour obtenir de l'aide à tout moment. Nous sommes heureux de discuter avec vous de notre expertise en matière de compresseurs d'air et d'apporter un soutien solide à votre entreprise.